李军

摘要：在建筑行业，楼板开裂是一个老生常谈的话题。随着施工技术越来越成熟、施工材料控制越来越严格、施工工艺越来越先进，楼板开裂现象越来越少。但是只要出现楼板开裂现象，对小业主的购房信心就会造成极大的打击。造成的经济损失、社会形象负面影响不可估量。在此，总结一下前人经验，供项目质量控制参考，不到之处，请多指正。

关键词：楼板；开裂；原因：防治

一、楼板开裂原因分析：

（1）混凝土原材料不合格，如骨料含泥量大。

（2）水泥或掺合料用量超规范规定。

（3）混凝土水胶比、塌落度偏大、和易性差。

（4）混凝土振捣差，养护不及时或养护差。

（5）混凝土配合比不合理，浇筑后产生分层，出现裂缝。如细集料采用石粉，配合比仍按中粗砂计算。

（6）混凝土养护时间不够；混凝土浇筑后，未按要求及时养护，使混凝土失水干缩形成裂缝。

（7）大体积混凝土温控措施不到位，水化热大，使内部与表面温差过大产生裂缝。

（8）主筋严重位移，使结构受拉区开裂；钢筋踩踏，保护层偏大；混凝土初凝后又受扰动，产生裂纹。

（9）构件受力过早或超载引起裂缝。

（10）模板及支撑不牢，产生变形或局部沉降；现浇混凝土拆模过早。

（11）混凝土分层浇筑时，产生离析水泥浮浆，未清除就浇筑上层混凝土，产生内部裂纹，后期裂纹辐射至楼板表面。

二、楼板开裂预防措施：

（1）选择合格的原材料，严格控制粗细集料的含泥量及粗骨料粒径。

（2）根据现场情况图纸设计和规范要求由有资质的试验室配置合适的混凝土配合比，并确搅拌质量。

（3）严格控制混凝土配合比，降低水灰比及砂率，选用单位用水量低的混凝土。

（4）掺用合适的减水剂，减少单位用水量。掺用保水性能好，颗粒细的粉煤灰。改善集料级配、采用低流态混凝土。

（5）选用具有热膨胀系数小、导热性好、比热大、弹性模量低、徐变大、能微膨胀、干缩率小的混凝土。

（6）选用低热、干缩值小的水泥。如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，所用水泥的铝酸三钙的含量不宜大于8%。

（7）对混凝土的配合比要提前优化，对掺合料总掺量应控制不宜大于水泥用量的40%。优先采用预拌混凝土，配比要合理，防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。

（8）混凝土从搅拌、运输到浇筑入模的时间，当气温不高于25度时，持续时间不宜大于90min；当气温高于25度时持续时间不宜大于60min.当在混凝土中掺加外加剂或采用快硬水泥时，持续时间应由试验确定。

（9）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工顺序、施工机具和材料供应等条件进行设计，支撑支柱应置于坚实的地面上，并具有足够的刚度、强度和稳定性；支模系统必须有经审批的专项施工方案。进行模板支架预压及基础预压，减小模板支架变形量。

（10）安裝模板时，应确保钢筋保护层的厚度，准确配置混凝土垫块或钢筋定位器；安装的模板须构造紧密，不漏浆不渗水，不影响混凝土均匀性及强度发展，并能保证构件形状正确规整。

（11）混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算，不得随意在板面堆载，并要注意板面荷载要均匀。

（12）模板及支架的拆除顺序及相应的安全措施在制定施工技术方案时应考虑周全。拆除模板时严禁对楼层出现冲击荷载。

（13）混凝土施工、浇筑工艺方面

1）降低拌合水、粗集料的温度，将浇筑时间安排在低温时段或夜间降低浇筑温度。

2）模板用水均匀湿透，避免模板干燥吸水。

3）在高温季节施工时，应缩短混凝土运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间，对混凝土运输工具采用隔热遮阳等方法减少混凝土温度回升。

4）混凝土终凝前，用铁抹子抹压一遍，以减少塑性收缩裂缝。

（14）混凝土养护方面

1）养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，派专人负责养护工作。

2）混凝土浇筑完毕，在混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护，尽量避免急剧干燥、温度的急剧变化。

3）混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可上人时，揭去塑料薄膜，铺上麻袋或草帘，用水浇透。有条件时尽量蓄水养护，蓄水深度5cm；安装喷雾装置，自动控制养护间隔时间。

4）对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，养护时间不少于14天。养护间隔时间以混凝土表面始终保持湿润状态为标准。

三、楼板开裂治理措施：

裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面，有塑性收缩、沉降收缩、干化收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，90%左右的楼板裂缝都是由于温度和收缩原因造成，对于由温度、混凝土的收缩、施工工艺等引起的非受力裂缝处理如下：

（1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。

对一般裂缝（宽度在0.05㎜- 0.2㎜）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭恢复观感即可，（仅限于缝的数量较少且非通长、贯通的缝）。

对当裂缝（宽度大于0.2㎜）较大时，应沿着裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2是你砂浆抹平，也可以用环氧胶泥嵌补（仅限于缝的数量较少且非通长、贯通的缝）。

（2）对当板面出现裂缝面积较大时，应对楼板面进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板增做一层钢筋网片，以提高板的整体性，或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（做一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字型，间距同布宽。

（3）对于通长、贯穿的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2㎜的处理方法为：除沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液永压力罐入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维等措施对楼板进行加固，当用碳纤维布加固时，对单条裂缝除了沿缝粘贴外还要垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互较差的多条裂缝要井字形粘贴，间距同布宽，（布宽300左右为宜）。对通长、贯通与非贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都贴。

（4）由于收缩裂缝早期发展型，受环境影响继续发展可能性不大，对裂缝的开展观察1个月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定即可。

参考文献：

[1]张志良.楼板混凝土裂缝的成因与治理[J].建材与装饰，2018- 11- 02

[2]杨青.房建工程现浇楼板裂缝的成因及防治对策探析[J].设备管理与维修，2016- 10- 06