彭 静

（安阳钢铁股份有限公司）

0 概述

安钢 2 800 mm 中厚板生产线于 1996 年投产，主要配备粗轧、精轧两套四辊可逆式轧机，精轧机具备液压AGC 厚度自动控制功能，主要产品包括普碳板、容器板、低合金、桥梁板、耐候钢等，主要生产规格为6 mm 以上的钢板。其中，6 ～10 mm薄规格板具有较大市场需求和较强的创效能力，在生产过程中由于厚度薄、温降快、变形抗力大，不均匀变形敏感性强，极易出现瓢曲、浪形、头尾扣翘、镰刀弯、燕尾等缺陷，甚至甩尾挂框导致轧废，生产稳定性差、轧成率低、成本高，在当今钢铁行业微利的时代，批量生产能力较弱，产量不高。

薄规格板的生产特点是，在轧制过程中易产生波浪、瓢曲等板形缺陷，在头尾部还容易产生翘头或扣头、凸形尖角或燕尾；剪切时由于钢板自重较轻，易于发生甩尾，造成边部切不净等缺陷。因此，薄规格板多在热轧薄板连轧机组上生产，国内整体产量不高。在当前严峻的市场形势下，安钢着力于产品结构调整创效，2 800 mm 机组生产线以公司生产经营为中心，承接的薄规格订单多为大订单中的零星小单，对于薄规格板的生产研究，特别是加大极限规格产品的创效能力迫在眉睫。笔者主要对该机组薄规格板在生产工序中存在的问题和轧钢难点进行了分析，采取有效措施优化控制，成功攻克了薄规格板的生产瓶颈，提高了批量生产能力，并获得了良好的产品实物质量。

1 关键设备工艺技术参数

安钢2 800 mm 中板生产线轧制设……