郭江增 谭雷红 田 芳 王睿智 王波波

（河南济源钢铁集团有限公司）

0 前言

2018 ～2019 年，随着各级政府蓝天保卫战的升级管控，大量原燃料企业、炼铁厂停产关闭，造成炼钢原材料价格提高，铁水供应不足，炼钢及后续工序大量停产、待产。同时，钢材价格市场逐步回暖，废钢市场价格呈窄幅震荡，为取得经济效益最大化，各大转炉钢企纷纷降低炼钢原材料消耗，在铁水不足的情况下，千方百计增加成钢量成为显著增效点。此时降低铁水消耗、增加废钢比例是转炉炼钢降本增效、提升炼钢产量的有效手段[1]。济源钢铁第二炼钢厂（以下简称济钢二炼钢）通过采取一系列措施，最大限度增加了废钢使用量，降低了转炉铁水消耗，取得了明显效果。

1 主要生产装备及工艺路线

1.1 主要装备

济钢二炼钢的主要装备见表 1。

1.2 工艺路线

铁水罐—混铁炉—铁水包—转炉—钢包—连铸—钢坯热送。

表 1 主要装备

2 降低铁耗增加废钢使用量可行性分析

济钢二炼钢根据生产工艺装备条件和组织现状，具体分析了转炉上下道各个工序能够开展多加废钢、降低综合铁耗的潜力和难度，一致认为能从以下几个方面采取措施。

2.1 混铁炉铁水罐加废钢

目前，混铁炉接受的铁水罐内铁水温度保持在 1 350 ～ 1 370 ℃，而炼铁出铁时的铁水温度最高达到1 505 ℃左右，如果能在铁水罐内加入部分废钢，利用炼铁向铁水罐内出铁时的高温热量和冲击力将铁水罐内的部分废钢融化，直接转化为液态铁，可以间接增加铁水产量。……