王志

摘 要：当今中国经济发展进入新常态，新旧动能共同构成新常态背景下支撑经济增长的力量。在山东省决胜全面建成小康社会、开启全面建设社会主义现代化国家新征程中，加快新旧动能转换成为重要的战略部署。本文通过分析山东省现代工业生产中焊接技术发展现状，紧密结合山东省新旧动能转换工业产业升级发展情况，立足焊接技术发展前景、技术平台创建、科技成果转化、自动化人才培养等方面，为推动山东省新旧动能转换工业产业升级提供可行性对策及建议。

关键词：先进工业技术;新旧动能转换;工业产业升级

中图分类号：F2 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2020.31.004

0 引言

作为一项先进制造技术，焊接从单一的加工技术发展到与现代科学技术和其它学科相结合的新型学科，已成为一门综合性工程技术。自党的十八大以来，山东省全省上下全面认真贯彻落实党中央、国务院重大决策部署及精神精髓，深化各重要领域的供给侧结构性改革，全力促进新旧动能接续转换的发展方式和体制机制，实现经济社会持续不间断地健康发展。因而焊接技术及其相关的焊接材料、焊接生产工艺控制以及机械化自动化、焊接质量控制、焊后热处理等诸多技术领域的先进制造技术，已广泛地应用于工业生产各重要领域，为工业发展和产品技术进步以及促进国民经济发展方面均发挥着重要作用。焊接技术发展水平的高低是其工业和科学技术现代化发展水平的一个重要标志。最期，焊接技术已取得非常突飞猛进的发展，而材料类其它新技术的高速革新也为焊接技术的进一步发展铺平了道路，现今焊接技术已影响到生活的方方面面。当今焊接技术已成为推动整个经济社会发展的新驱动动力及新机制，使焊接技术得到更广泛、更先进、更快地持续快速发展。

1 技术转型先进焊接技术

1.1 山東省焊接技术工业特色

涉及的厚板焊接技术长期处于行业低谷，相关涉及的焊接工艺要求非常严格，长厚板焊接技术在当金高速发展的工业社会中是必不可少的，改善焊接工艺水平及提升效率对优化相关产品质量非常关键;表面声波（SAW）焊接技术属于焊接表层处理技术，但此方法易产生废渣等有害物质且难清理。因而，通常采用SAW覆盖及熔化极气体保护焊（GMAW）技术的有机结合。要加快新旧动能转换，必须依靠工业现代化和加工自动化，淘汰落后技术并发展进产能升级，只有这样我们才能节省加工成本，为社会创造新福利。针对我省未来工业发展特色，实现高度精准的智能数字化焊接是未来行业的必然选择，焊接技术已经进入数字化时代。

1.2 山东省焊接行业转型中存在的问题

化解过剩产能、淘汰落后产能任务艰巨，焊接技术产业处于价值链中低端，转型升级压力大。从总体上看山东省焊接生产的机械化、自动化水平尚待提高;省内未来还应进一步研发拥有自主品牌的重要高端焊接设备、探索高端焊接材料及核心工艺。目前，山东省大力发展激光加工技术，一些现代化企业已经采用激光加工的技术用来修复一些工业零部件，极大的提高了工作效率及升级了工业精度。图1所示为省内制造类企业的有序的先进激光加工厂房;图2为正采用激光增材制造技术制备复杂精密的工业零部件。

激光增材制造技术可以有效地弥补现有医用微型钻头制备技术的不足。选区激光熔化（SelectiveLaserMelting，SLM）技术的基本原理是快速原型制造技术，以此为基础发展出先进激光增材制造技术。SLM 技术所需原材料范围广，包括不锈钢、高温合金、钛合金、钴-铬合金及难熔金属等;制造工艺简单，周期短，材料利用率高;成形零件的力学性能良好，一般力学性能优于铸件，与锻件相当;适合多孔零件的制造，实现零件的轻量化的需求。近净成形部件可以及时生成，其生产周期缩短，材料浪费情况大大减少。

焊接技术在汽车制造业中是必不可少的，在汽车制造的诸多方面有着非常广泛的应用前景。激光拼焊技术具体是在汽车车身工业制造过程中，根据具体车身诸多方面需求，应合理使用符合产品要求及规格的钢板，经激光技术可有效完成某部位的精准加工制造，在热处理强化或冷作硬化的材料焊接时，接头力学性能必须要求十分稳定，才能保证所生成产品的质量。此外对于工业加工品中近热敏元件焊件、精密零部件也可实现焊接稳定性高度控制;还可同时施焊具多层接头的焊件，现代焊接工艺在车身拼焊、车身框架结构及零部件焊接方面有着相当普遍的应用。

1.3 焊接技术趋势

高效、优质、新材料筛选及新功能要求等是现在及未来焊接技术的总体发展趋势，未来针对工业产业趋势如下：

（1）厚长及复杂精密工件的焊接结构优化、智能数字化及高度自动化系统焊接技术需重点进行关键技术创新革新，是当前亟待解决的关键问题;且对于省内工业机器人智能控制及产业化方面须引起各方足够重视，上述如存在明显短板就很发展成上述技术，即无法形成自身的核心技术体系。

（2）智能化全数字逆变弧焊电源技术。面向不同电弧过渡形式中的电弧工艺特征优化控制是未来发展的重中之重，也是实现焊接精准控制的必须环节，智能化逆变焊接电源研发中逆变电源的开发与工艺装备是必不可少的环节，特别是与电弧物理相结合，开发新型的、高性能的、多种类及多项功能的弧焊电源，从而进一步推动使用量大面广的弧焊技术在工业企业中应用。

（3）节能环保焊接技术。随着经济进步和人民生活水平的提高，节能减排，绿色环保越来越受到各方面的高度重视，焊接技术的发展也必将与绿色节能体系遥相呼应，清洁及绿色生产已成为对焊接生产的必然要求。不同焊接工艺都会面向生态环境释放有害气体，烟尘、弧光辐射等;为解决上述问题，当前国内外已在研究用更为清洁优质高效的焊接技术替代传统焊接技术及工艺，让焊接技术向简单智能化方向发展，这将为整个社会带来巨大经济及社会效益。

2 加快山东省新旧动能转换的对策及建议

2.1 加快建设创新型焊接基地以及焊接自动化人才培养

积极实施国家战略合作，争取更多资源进入国家战略布局。统筹工业制造业各个重要环节，进一步探索海洋资源，形成海洋资源优势平台。面对当前大环境下制造业从传统制造向智能制造模式转变的新挑战，当今市场对焊接自动化人才培训及打造提出新要求，应进一步探索机器人焊接工艺高端人才培养模式改革，努力建设产学研一体化、校企合作的焊接工业科研基地，进一步加速校企深度合作。以加强机器人焊接工艺培训为突破口，改革焊接自动化专业培养模式，加强教学的专业实用性，适应市场需求。焊接专业教学团队和毕业生能够很好地为焊接自动化技术的产业化发展服务。

2.2 科技成果转化畅通渠道生根发芽

高校产业化成果高效储备及产业化成果核心数据库技术更新完善，加快成果与现实工业产品对接转换。高校和其他机构的科技成果，有权自主處理和使用科技成果，建立健全的科研成果转化造福社会后的科研奖励机制。使高校成为地方经济发展服务的核心阵地，依据科研成果的有效转化作为支持高校进一步发展及考量的相关依据。制定相关政策支持有条件的大学、企业联盟、机构等建立工业核心技术创新中心，打通高校成果从实验室到工业产业化的畅通渠道，推广优秀技术成果在区域经济发展中的有效应用，建立高校、企业协同创新发展、有效相互促进且相辅相成新模式。

3 结束语

通过对现代现代工业技术应用和发展分析，可预知未来社会对于焊接技术的要求会越来越高。在工业经济一体化的今天，只有技术和人才完美融合，才能加速山东省内工业产生升级，实现新旧动能转换。焊接作为一种传统技术正面临工业高度发展新一轮革新发展的重要挑战。当前社会高速发展的先进工业制造技术正从各个方面对焊接技术提出了新要求。面对当下迫切的先进工业发展需求，焊接科技工作者应把握时代所赋予的任务与使命，刻苦钻研，逐步提升整个现代工业产业水平，为山东省新旧动能转化的顺利实施贡献自己的一分力量。

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