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建筑工程后浇带施工优化技术探讨

2020-09-10赵亮

环球市场 2020年10期
关键词:建筑工程

赵亮

摘要:此文简单介绍了建筑工程后浇带施工技术应用的关键作用,详细分析了建筑后浇带施工技术的应用,并研究了建筑工程后浇带施工技术优化措施。

关键词:建筑工程;后浇带施工;施工优化技术

建筑工程是我国发展中的重要组成部分,同时能够拉动我国经济的增长,因此,建筑工程行业受到更多重视与关注。在整个建筑工程施工中,为使得施工工作能够顺利展开,同时满足人们对建筑工程的需求,通常会将后浇带施工技术应用在建筑工程中。

一、建筑工程后浇带施工技术应用的重要作用

(一)将沉降高度差消除

在实际建筑工程施工过程中,可能会出现不均匀沉降问题,这一问题的出现,影a向建筑整体结构与建筑质量,从而使得建筑出现结构裂缝问题。在此背景下,为在最大程度上避免这一问题的出现,可以将后浇带施工技术应用在其中。通过后浇带施工技术的应用,将实际施工中建筑结构分为两部分进行施工,保证整体施工结构完毕后,对于沉降量较为严重的部位或者项目展开相应的混凝土浇筑处理工作,保证能够形成整体结构。在这一过程中,要展开相应计算工作,对沉降高度差进行调整与完善[1]。

(二)将温度收缩带来的影响消除

在钢筋混凝土施工中,混凝土会在一定程度上受到温度的影响,如果温度变化较大那么会出现收缩裂缝问题,影响整个建筑质量。基于此,将后浇带施工技术应用在其中,为混凝土施工工作提供良好施工环境。做好混凝土新结构与旧结构之间的衔接,保证施工质量。

二、建筑后浇带施工技术应用

(一)后浇带缝隙的宽度设计

混凝土自然凝结及热胀冷缩是后浇带设计的主要考虑因素,依据建筑物的走向及结构,要设计出合理的后浇带施工位置及具体宽度,并保证各后浇带的关联性,共同为建筑整体的变形情况提供帮助。其中,后浇带宽度的计算主要与建筑不同功能部分、混凝土材料的用量、稳定性及防水性等因素有关,通常预设宽度的数值在700~1000mm,但同时也要根据实际设计图进行宽度的合理选择,通过预留一定缝隙宽度可以为混凝土的收缩变化提供充足的空间,减少内部应力的产生以及结构拥挤问题[2]。

(二)后浇带断面结构设计及施工时间选择

首先,后浇带断面承担着结构连接的重要作用,必须为之后的混凝土浇筑及融合创造有利条件,提高施工整体的稳定性。断面结构应与原有的受力钢筋、混凝土断面相互搭配,在构造图纸中明确标明断面包含的材料、断面所处的结构部分、断面的尺寸面积、混凝土表面凿毛及防水防潮处理措施等。施工過程要以保证牢固性为标准,对梁结构可留企口缝,对板结构可留斜缝。其次,后浇带施工时间控制包括季节、气温的选择、施工的持续时长及浇筑施工的时机等。

(三)后浇带模板设计与浇筑施工

模板的设计安装要符合行业标准规范,提高安装位置的准确性及安装效果的牢固性。根据后浇带施工要求,目前常采用钢丝网材料作为模板施工的主体,如底板后浇带使用双层镀锌钢丝网模板进行拦截工作,钢丝网要保证自身钢丝粗细及孔洞大小的尺寸及规格统一。模板也应与钢筋相互搭配并绑紧,形成较为牢固的模板结构,之后可使用木质模板进行封闭保护,以有效防止混凝土外泄,提高浇筑施工质量[3]。

三、建筑工程后浇带施工技术优化措施

(一)加强底板钢筋保护层优化

在建筑工程施工中,对于底板施工作业以及后浇带位置需要预留出相应的空隙,施工技术人员针对模板以及保护层之间的距离等相关问题,需要进行明确把握,保证在通过测量与计算之后,设置混凝土合适的断开距离。接着在混凝土扎板上,对钢筋进行固定。在钢筋固定中,需要保证位置选择的科学性与合理性。这样才能使得整个钢结构质量得到保障,与此同时,防止在混凝土施工中出现重复施工现象。这样不仅可以降低施工成本,同时满足人们对建筑的需求。

(二)加强止水钢板设置优化

在底板钢筋安装工作为完毕后,需要展开相应止水钢板工作。在这一工作开展前,需要事先制定混凝土支座,混凝土支座要保证其高度的科学性与合理性。下端主要是混凝土垫块,上端要进行短钢筋预埋,主要目的是将其作为止水钢板的固定焊接点。底部钢筋在扎绑完毕后,止水钢板支座混凝土端,要将其固定在底板钢筋上。在具体支座的安放中,要结合实际情况,一般情况下保证支座能够对止水钢板进行固定即可。在将支座固定好以后,对于止水钢板下部混凝土要展开断开设置,可以通过沿止水钢板方向扎绑密目钢筋丝方式。在钢筋桩的焊接中,尽量保证位置选择的合理性,将其应用在扎绑密木钢筋丝中。在这一过程中,钢筋桩要与上部钢筋的高度相同。最后,对上部钢筋展开相应扎绑工作。通过加强对止水钢板的优化,能够在很大程度上将后浇带施工技术的优势与作用充分发挥,保证各项施工工作的顺利展开[4]。

(三)后浇板接触面凿毛技术优化

接触面的凿毛处理要在后浇板浇筑前完成,目的是清理梁板等构件的接触面上的异物,凿除不需要的钢丝网等工程部件,使接触表面呈现坑洼状态,有利于与后续浇筑混凝土相互融合。选取高效的操作工具,可以使用钢刷针、专业凿毛器等,通过在接触面的刮蹭及锤击,逐渐剃除接触表面的污垢及松动的泥土,直至接触表面呈现较为坚硬且紧密的钢筋混凝土结构。此后,及时运送走清理下的残渣及淤泥,并用清水适当冲洗接触面,呈现出凿毛效果,而经过凿毛后的接触面需要等待一段时间才能开展浇筑[5]。

四、结束语

综上所述,在建筑工程施工中,为保证各项施工工作的顺利展开,需要将后浇带施工技术应用在其中。在实际后浇带施工技术的应用中,需要结合实际情况,同时保证施工人员能够熟练掌握后浇带施工技术优势。同时,在后浇带施工技术的应用中,要加强监督与管理。这样可以及时发现施工中,以及后浇带施工技术应用中存在的问题,从而给出有效解决措施。

参考文献:

[1]徐鹏.建筑工程后浇带施工技术应用的相关思考[J].绿色环保建材,2018(12):196+199.

[2]赵青青.建筑施工中后浇带施工技术的应用探微[J].城市建设理论研究(电子版),2018(35):130.

[3]林喜乐.建筑工程中中超长结构后浇带施工技术探讨[J].四川水泥,2018(09):138.

[4]高国强.建筑工程超长混凝土结构后浇带施工技术分析[J].建材与装饰,2018(38):7-8.

[5]伍薇.后浇带施工技术在房建施工中的应用研究[J].住宅与房地产,2018(22):148.

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