■ 西安国水风电设备股份有限公司 （陕西西安 710038） 张玲玲 吕仲虎

在风力发电机组的锁定装置中，应用最为广泛的一类锁定套就是锥孔类零件，这种零件能较好地锁定风机，但是其制作工艺相对复杂。为了保证零件在使用过程中的质量符合技术要求，需制订一套合理、高效的加工工艺和加工方法。

1. 锁定套尺寸

我公司生产的风力发电机组附件中，锁定套的最大加工难度为11.31°偏心锥孔（见图1），主要表现为锥孔与外圆3mm的偏心量及锥角偏差，以及锥孔表面粗糙度和硬度要求，成品检测接触面积60%以上，这些都不易保证。

2. 加工路线设计

该零件属于回转体工件，一般采用车床加工。但传统的加工方法很难保证关键部位的技术要求，经过反复实践摸索，确定了如下工艺方案：毛坯锻造→粗车→划线→粗车偏心孔→调质→半精车外圆→钻定位孔→精车偏心锥孔→表面淬火→磨偏心锥孔→检验→锥孔倒角→划线→精车→铣腰形孔→钳工打磨。

图1 锁定套工件成品尺寸

按以上工艺路线，既要保证锥孔尺寸和表面粗糙度，满足60%以上接触面积的要求，又要保证锥孔偏心量和相互位置关系。为此，必须设计专用的偏心夹具和钻模工装。

3. 专用偏心夹具及钻模设计

偏心夹具的作用是为了满足在普通卧式车床上加工偏心3mm的锥孔，按照常规的设计理念，通常使用工件大外圆与夹具的偏心内孔来完成配合定位，两者均设定严格的尺寸公差来获得较小的配合间隙，并且在锁紧套端面的6个30°腰形孔中心位置预加工合适的定位孔，用于确定工件在夹具中的偏心位置并依靠螺钉压紧工件。……