俞谢华，吴发洪，余光明

（浙江巨化股份有限公司硫酸厂，浙江衢州 324004）

浙江巨化股份有限公司（以下简称巨化公司）硫酸厂360 kt/a硫铁矿制酸装置采用一转一吸制酸工艺。因SO2转化率较低，未转化的二氧化硫气体含量较高，对尾气处理系统冲击较大。为确保烟囱排放达标，该硫酸厂在2016年对尾气脱硫系统进行工艺改造，原氨法脱硫工艺改为离子液法脱硫工艺。改造后，尾气脱硫装置运行时出现生成硫磺和钠盐堵塞换热器等问题，对装置正常生产造成了极大影响。技术人员对脱硫反应原理进行研究，通过对工艺、设备和操作方法进行优化改进，实现了离子液法尾气脱硫装置的稳定运行。

1 脱硫工艺

1.1 工艺原理

离子液脱硫工艺采用的脱硫剂是以无机阴离子、有机阳离子为主，添加少量抗氧化剂、活化剂、缓蚀剂组成的脱硫剂[1]。该脱硫剂对二氧化硫气体具有良好的吸收和解吸能力，其化学反应方程式如下：

上式中R代表脱硫剂。式(3)为可逆反应，低温下反应从左向右进行，高温下反应从右向左进行。离子液循环吸收法正是在低温下吸收二氧化硫，高温下将脱硫剂中二氧化硫再生出来，从而脱除和回收烟气中二氧化硫[2]。

1.2 工艺流程

1）脱硫系统。脱硫系统主要包括脱硫塔及配套的内部构件、富液泵、贫液泵、回收泵、贫富液换热器、贫液冷却器等。硫酸尾气经超重力机一级脱硫后，进入脱硫塔。尾气先进入脱硫塔下部，与从脱硫塔上部进入的脱硫贫液逆流接触，气体中的二氧化硫被脱除。……