范科艳

东莞市人力资源服务中心职业能力研发与评价科（广东东莞 523000）

1 引言

随着科学技术和工业生产的迅速发展，注射模作为现代工业领域内重要的生产工具之一，其生产的塑件也越来越被人们重视，与此同时商家与消费者也在不断的追求塑件的完美，除塑件的使用性能、气味、颜色之外更是对塑件的整体外观形状有了更高的要求。本文所述的塑件就是一件对外观面要求极高的产品，塑件整周布满花纹并在侧面还有一个特殊的人面图像，同时此塑件还需同时与外盖及瓶身进行直身配合。解决塑件直身位的脱模是本副模具的亮点，如何设计侧向抽芯机构，满足塑件的外观要求，则是本副模具设计的难点。

2 塑件分析

图1所示塑件为一款化妆品饰盖，对塑件的外观要求较高，不可有顶杆痕、熔接痕、收缩凹痕，表面要光洁，不可有划伤痕迹，不能有影响外观的飞边和开裂等注射成型缺陷。塑件材料为PP，收缩率为1.6%，颜色为白色，塑件外形尺寸为28×17.31×26.75mm。饰盖与外盖的配合的间隙要合适，力度要适当，同时饰盖与瓶身的配合的间隙要精准，不可有松动现象。对模具本身也有较高的要求，须具有高精度及较长的使用寿命，所以此模具不管是在模具制造方面，还是在模具设计方面，都有较高的要求。

根据塑件的外观要求，塑件的分型面在图1所示的PL处，因此塑件只有少部份的胶位在定模型腔内，大部分的胶位都在侧向抽芯机构内，塑件与外盖的装配卡位，以及塑件外围装饰图样都有倒扣，塑件不能正常脱模，塑件侧面有一个人面图像，更增加了模具的设计难度。……