赵团团，姜开宇，周惟一

大连理工大学机械工程学院（辽宁大连 116024）

1 引言

激光打标是通过控制激光器发出高能量密度的激光束使工件表层材料瞬间气化蒸发露出基体材料，或者使其表层材料发生化学物理反应，从而留下永久性标记的一种标刻方法。激光打标同其他打标方式相比，应用范围更广，可以在多种材料上打上永久高质量的标记，且标刻过程无接触，工件表面不受力，不产生机械变形，适合一些需求精细、精度要求较高的产品加工。目前激光打标系统充分采用精密机械部件和计算机控制软件，形成整套完整的自动化加工设备，可靠性强，稳定度好，生产效率高。

对标刻质量产生影响的因素有很多，工艺参数有扫描速度、激光功率、重复频率、加工次数、填充、开光延时、关光延时、结束延时、拐角延时等，上述参数是密切联系的，因此在打标的时候一定要综合考虑。填充这里主要是指填充类型、填充角度和填充线间距，3个参数都是根据实际标刻的效果进行设置和更改。填充类型包括单向填充、双向填充、环形填充和优化双向填充。

对激光标刻质量产生影响的一个重要因素就是激光标刻系统的参数设置。随着激光标刻系统在生产中的广泛应用，对激光标刻的要求越来越高，对标刻的图形和字符的标刻质量的要求也是越来越高。必须使标刻系统的参数设置达到最优化，才能得到稳定良好精美的标刻效果，所以对激光标刻过程中的参数设置进行优化分析。……