张 扬，姜开宇，李玉山

大连理工大学（辽宁大连 116024）

1 引言

随着我国制造业的快速发展，越来越多的制造企业开始积极推进“智能制造”，逐渐向“智能工厂”转变，实现企业转型升级[1]。在智能工厂环境下，自动化装配生产线在企业制造过程中占据着越来越重要的位置，广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、家电等行业。围绕企业生产高质量、高效率、以及智能化需求，生产线的安全性、可靠性就成为企业保持强力竞争力的关键，其中最重要的一环就是生产线设备机构的故障诊断排除，有效的故障风险把控可以避免生产线陷入瘫痪，所以针对生产线设备机构的运行状态监测以及定期维护是十分必要的[2]。相对于人工现场监测，计算机仿真监测技术是实现自动化生产线运行动态分析与监测的更直观有效的方法[3]，本文以企业某厨卫产品自动化装配生产线为对象，利用计算机仿真监测技术，将现场数据采集与虚拟样机动态仿真相结合，搭建针对自动化生产线的联合仿真监测平台，实现线上设备机构运行动态的可视化，并结合数据处理技术分析设备故障信息，对潜在的异常情况作出预判。

为了降低工作人员劳动强度，提高工作效率，针对联合仿真监测及数据处理平台，利用Matlab GUI设计用户交互界面，旨在为用户提供一个简洁高效的仿真计算平台[4]，通过该界面可以轻松实现联合仿真和数据处理，为生产线的高效运行提供支撑。

2 生产线仿真监测系统功能与架构

该厨卫产品自动化装配生产线上某个工位装配单元如图1所示，本工作单元主要任务是对产品从不同的方位进行挡圈、降噪板、集油槽3个零件的安装与固定。……