王佳

【摘要】随着我国经济发展，我国私人汽车保有量数量逐年增长，行业竞争日益激烈。而作为国民工业的支柱产业，我国汽车制造企业必须在激烈市场中提升其竞争力，扩大市场。质量管理作为汽车制造企业的重要一环，对其提升其汽车质量，增强市场竞争力有着不可或缺的作用。本文分析了我国汽车制造企业企业管理现状，总结出我国汽车制造企业存在的问题，并根据问题提出切实可行的建议。

【关键词】汽车制造企业;质量管理体系;质量管理

一、引言

随着我国经济的发展，社会的进步，汽车作为代步工具已经普遍的进入了私人家庭，截至到2018年底我国私人汽车保有量已经达到2.4亿辆。汽车市场中，消费者最为关心的便是汽车安全性和质量。因此汽车制造企业的质量管理成为汽车企业增强其市场竞争力，扩大市场的重要因素。目前在我国汽车市场中，我国的汽车制造企业相较国际著名汽车制造公司，竞争力低下，市场份额低。尤其是在中高端汽车市场，几乎全部都被日德汽车制造企业占据。而我国企业要想提高其竞争力，必须提升自身的质量管理和控制能力。随着“中国制造2025”的提出，中国制造业进入由中低端像高端制造转型的新时期，汽车企业作为国民经济的支柱产业，中国汽车制造企业质量管理与控制的显得尤为重要。本文重点对中国汽车制造企业的质量管理体系进行分析研究，分析了目前我国汽车制造企业质量管理体系主要存在的问题，并提出相关建议。

二、我国汽车制造企业质量管理现状及其问题

质量管理体系，是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。目前，汽车行业普遍应用的国际上权威的质量管理体系是ISO/TS16949。ISO/TS16949即“质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用的特殊要求”，是基于国际汽车行动组（IATF）于2002年在IOS9001的基础上，加入了汽车行业的技术规范;更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质置波动和浪费。其标准适用性明确，适用于汽车整车制造和汽车零部件生产商。目前，我国汽车制造企业大部分都是基于ISO/TS16949质量管理体系标准，结合企業自身的实际情况，建立并完善其质量管理体系的。然而在目前，我国汽车制造企业的质量管理很难按照其质量管理体系制定的标准执行，从而产生了企业质量管理标准和企业实际管理过程相分离的现象。而且，由于企业在数据、信息处理上的技术和手段落后，使得质量管理过程难以有效进行，相关领导和监督管理部门无法实时了解生产质量动态，企业在产品质量管理中经常会出现设计与生产脱节、缺乏过程质量控制、缺乏系统培训以及质量文件执行力度不够等问题。笔者认为，我国汽车制造企业质量管理体系主要存在以下六个问题。

（一）对ISO/TS16949质量管理体系认识不到位

我国大多数汽车制造企业引入ISO/TS16949标准的目的是为通过认证，为了认证而认证。导致质量管理体系在策划阶段的工作不够细致，对ISO/TS16949标准的认识不够透彻，便发布企业标准文件。导致了质量管理体系的很多流程不具有可行性，或繁琐，或标准过高，现场无法操作，员工无法执行。有的企业甚至让咨询公司代劳做体系。这种脱离企业实际而建立的质量体系标准在策划和设计时，没有根据企业自身情况。导致不能正确指导企业建立质量管理体系，从而造成职责不明确，资源不充分，流程执行不到位等问题，影响了企业质量管理体系建立及运行的有效性。

（二）企业高层对产品质量的重视度不够

ISO/TS16949要求以顾客为关注焦点，企业应该建立以顾客满意为目的、以持续改进为手段的现代质量管理理念。领导作用作为质量7个原则中一条，在建设质量管理体系建设时，尤为关键和突出。然而，目前很多汽车制造企业的高管并没有真正认识到质量的重要性，把质量管理体系认证作为敲门砖，对于质量管理体系的建立也只是为了通过一些认证而设计，或者认为体系认证时企业形象的提升，不能对其标准的内涵和益处进行真正了解，质量管理工作存在较为严重的形式主义。这也影响了企业员工对质量体系的认知，导致上行下效，质量体系的真正运行无从谈起。

（三）企业缺乏质量管理文化

首先，企业领导对质量管理体系和质量控制的认识不够，导致员工在对质量管理重要性的认知不够。其次，企业缺乏有效的员工关于质量重要性理念的灌输，缺少相关的培训和思想指导课程，导致企业从上到下都缺乏质量管理的文化和理念。从而当产品出现质量问题时，能蒙混过关就尽量蒙混过关，多一事不如少一事。最后，很多企业存在质量目标、指标及考核方式不健全的问题，在成本与质量发生矛盾时，往往重成本而轻质量，不能处理好长期利益与短期利益的关系。

（四）全员参与不足

企业在实施ISO/TS16949质量管理体系时，主要是由质检部门或者特定人群来进行，企业许多部门都无法参与。导致体系建设过程中的独立性和排他性，形成孤军奋战的局势，更导致企业员工出现“企业质量管理和管理体系的实施仅仅是单独部门或者特定人员的事”的错误的观念。没有建立起全员参与质量管理体系运行的机制，造成员工不清楚体系运行的要求和目的，更没有意识到质量管理体系推进的好处，不能充分参与，更达不到规范管理、规范运作的目的，也不能使员工的才干为企业带来收益。此外，企业只注重员工操作技能培训，导致对于质量管理体系标准的培训和理解不到位，导致质量管理体系的有效性大打折扣，使得质量体系运行仅仅停留在形式上。

（五）缺乏科学有效的质量管理方法和手段

企业尽管很重视产品质量，也能设计出切合实际的质量管理体系，但是没有先进科学的质量管理方法，不能及时监督和发现产品生产过程中存在的质量问题，从而导致企业的质量管理体系不能得到有效的实施。

（六）知识储备不足

企业在质量管理的过程中，没有进行经验总结整理和建立知识库。导致当再次发生问题时，企业人力、物力等资源再一次浪费在重复发生的问题上。此外，有些小企业的管理人员流动比较频繁，管理模式随之变更，不同领导带来各异的管理模式，也会导致之前运行良好的管理模式被推翻，知识的储备重新开启，以前问题解决和管理经验的积累、沉淀就会从零开始。

三、提高我国汽车制造企业质量管理的建议

根据上述提到的我国汽车制造企业质量管理中存在的一些问题，提出以下建议。

（一）明确质量管理体系的认证目的，完善体系运行

企业质量管理体系推进的有效性取决于建立正确的质量管理意识。企业内部只有从上而下，统一对质量管理体系的认识，明确质量管理的目标，才能更好地开展质量管理体系策划，合理分配资源，才能更有效地开展质量管理体系推进活动。企业通过业务计划的制订和部门职责明确，来详细分配和安排质量质量管理体系运行汇总的各项推进要求。清晰明确的体系推进目标，不仅能提升企业形象，还能改善现有管理方法。不断加强的质量控制，持续降低的质量成本，不断提升的客户满意度和市场占有率，会让企业领导者意识到质量管理体系有效运行真正给公司带来管理变化和效益提升。

（二）强化领导的带头作用

企业领导的思想和决策对于企业的发展十分重要。企业领导作为企业的目标，企业原则，企业文化和质量方针目标的制定者和领航者，是企业绎营管理和职责分配的决策者，对在企业中建立有效的质量管理体系和实施高效的质量管理起到至关重要的作用。在推行ISO/TS16949质量管理体系标准过程中，企业领导层对质量管理体系的理解和认知程度，是决定质量管理体系推进成功与否的关键性因素。企业领导对质量管理体系的关注力度，会给企业各层级员工带来巨大的示范作用。

领导的质量管理理念会在质量方针和目标中予以体现，将质量目标层层分解到企业的各业务模块乃至每个岗位中，在企业里营造全员参与、共同为质量目标而努力的良好氛围。在质量管理体系日常运行过程中，企业内部合理地进行资源配置优化，识别、关注和改进体系运行过程的细节，推進体系不断提升。

（三）实施全员参与的质量管理机制

汽车制造的质量控制取决于企业全体员工。质量体系推进要求全员参与管理体系运行过程中，从采购到制造，从企业领导到车间工人，无一不将影响最终输出产品的质量状况。因此，就必须不断地对全体人员进行不同层级的质量培训，从质量管理体系的设计到质量管理体系的实施过程，一定要发扬团队合作精神，鼓励员工跨职能部门合作，全员参与。使质量管理体系的设计更加全面合理、符合实际。也使得各部门各阶层的员工更加理解企业的质量理念及要求，增强质量管理体系实施的高效性。让全体员工充分参与，也会使企业内部形成一种良好的质量文化，会大幅减少员工之间、管理人员之间的冲突或矛盾，能极大地鼓舞士气，使大家都积极参与质量改进，从而使企业的各项质量工作都顺利进行。

（四）保证工艺设计的可行性

汽车工艺的设计的最终目的是要实现生产，如果生产和设计脱节，就不可能生产出高质量的汽车。因此，在产品设计阶段，应组建跨职能部门的设计团队，采用基于可制造性（可装配性、可维修性等）的理念，设计出横跨设计、开发、生产、工艺、设备、质量等部门，甚至包括供应商和客户的汽车制造过程。

（五）与供应商建立长期战略伙伴关系

建立科学的供应商选择和评价体系，与供应商形成战略伙伴关系，考虑长远利益，共同发展。汽车制造企业可以参与供应商的质量管理，帮助供应商提高质量管理水平，、使其原材料符合企业的质量要求。长期的战略关系，不仅可以降低供应商开发成本，而且可以保证产品质量品质的一致性。对于汽车制造企业而言，零部件的质量是控制最终产品质量的基础和关键，因此要严格把控汽车零部件供应商的质量管理水平，提高采购产品质量合格率。

四、结论

综上所述，当今我国汽车行业市场竞争十分激烈，我国汽车企业中不乏有创造力，有竞争力的企业。但终究与国外的企业相比，各方面都有不足。质量管理作为汽车制造企业的重要环节，我国企业要想提升其竞争力，就必须提升自身的企业管理水平。对于我国汽车制造企业质量管理水平的提升。首先要在遵循ISO/TS16949的基础上制定一套切实可行，有操作性，全员参与的，科学的质量管理体系;企业领导要发挥带头作用，从管理层开始重视质量管理，培养员工的质量管理意识，形成全公司的质量管理文化;与供应商建立长期的合作关系，保证供应链上各个环节的质量。

参考文献：

[1]史香.我国汽车制造企业质量管理体系的设计与实施研究[J].大众标准化，2017（6）：52-55.

[2]赵磊，刘贤英.微小型汽车零部件制造企业如何提升质量管理体系运行的有效性[J].企业科技与发展，2016（7）：148-152.

[3]匡竹平，尤建新，杜学美.汽车制造企业制造过程质量管理信息系统的研究与开发[J].工业工程与管理，2005（2）：43-47.

[4]张永超，魏展鹏.汽车制造企业供方质量管理系统的设计与实现[J].机械设计与制造，2011（8）：245-246.

[5]杨苏闽.某车企制造过程质量信息管理系统的改进[J].轻型汽车技术，2018（10）：59-61.