气隔型刚挠结合板结构研究
2020-07-21陆永平黄得俊邹定明
印制电路信息 2020年6期
陈 伟 陆永平 黄得俊 邹定明
(珠海方正科技高密电子有限公司,广东 珠海 519179)
0 前言
随着电子产品朝着高密度、小型化、高可靠发展,具有自由弯曲、卷绕、折叠特性的挠性电路板(FPC)受到重视。柔性板与刚性板的结合催生出刚挠结合印制板(R-FPCB)这一新产品。
随着高端智能手机、高端蓝牙耳机(对信号传输距离有要求)、智能穿戴设备、机器人、无人机、曲面显示器、高端工控设备、航天航空卫星等领域向高集成化、轻量化、小型化方向发展,以及工业4.0对个性化生产提出的新要求,R-FPCB凭借其优秀的物理特性,一定能在不远的未来大放异彩。同时随着印制电路技术的发展与提高,软硬结合板的开发研究得到大量的应用,预计全球今后软硬结合板的需求量将会大量增加。本文主要研究刚挠结合板气隔(Air Gap)设计,两张挠性板之间是镂空分离的设计,挠折性好且耐用。
1 Air Gap型刚挠结合板
刚挠结合板,就是挠性线路板与挠性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起。一种Air Gap型刚挠结合板,是两张软板层(L4/L5和L6/L7),与两张刚性内层(L2/L3、L8/L9)和外层(L1、L10)铜箔,压合设计用6张PP,两张软板之间的两张半固化片(TU-84P 1080 RC63%)需UV切割开窗,为AIR GAP镂空设计。对板子的对准精度,和涨缩比例管控要求严格。对成型开盖控深精度要求在.0.45~0.5 mm之间,不能有击穿现象(见图1)。结合板AIR GAP设计示意图如图1所示。

图1 Air Gap型刚挠板结构示意图
2 实验板测试
2.1 实验板流程设计
实验板流程设计为10层板,经过两次压合,具体流程如图2。

图2 测试板流程设计……p>
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