易智茂 庄楷彬 王 俊 钟志勇

（深圳市景旺电子股份有限公司，广东 深圳 518100 ）

0 前言

在如今电子信息技术蓬勃发展环境下，电子硬件也随之变化发展，PCB（印制电路板）作为连通和集成各电子元器件不可缺少的硬件载体，它的外形、线路密度和层数等都在不断变化。PCB工厂要保持竞争优势，提升生产制作效率和产品质量是很重要的关键环节。

本文以实际完成的二次开发程序为案例，使用二次开发程序通过调用CAM软件接口，获取相关图形信息，组建对应数据结构，实现相关图形操作，最终实现了部分工具资料制作的半自动/全自动化，从而大大缩短制作时间，并保证了制作品质。

1 设计方案

CAM（计算机辅助制造）软件是PCB生产需要使用的相关生产制程的重要工具，如钻孔、照相底片、成型等。业内常用的CAM软件有CAM350、GENESIS2000等，CAM软件不仅提供常用图形设计软件拥有的画点、画线、画圆弧、画多边形、添加文字等功能，还提供专门针对各PCB生产工具图形进行生产分析和修改优化的可制造性设计（DFM）功能，并提供这些功能的调用接口，供二次程序开发执行调用。

根据对现有CAM在挠性印制板（FPC）设计阶段所能实现的功能分析，发现在FPCB的CAM制作的资料导入后辅料层预创建、细手指测试点添加、压屏手指部分涨缩、辅料生产前检测四个工具资料制作阶段，现有的CAM软件没有提供对应功能，都需要手工处理，而手工处理资料需要大量的时间，且还容易出现操作失误，因此对现有FPC设计效率影响非常大，本文将针对该四个资料制作过程进行二次程序开发。……