刘贺 石诚

摘 要：汽车不仅让交通运输更加快捷，让出行更加舒适，有时更是代表一种身份。据统计，我国现有汽车保有量超过2.6亿辆。长期以来，人们对汽车的安全性能都十分关注，而汽车焊接工艺在很大程度上影响着汽车的安全性。在焊接汽车结构的过程中，焊接效果除了与技术人员自身的素质有关之外，主要决定于所用焊接技术的先进性和科学性。笔者在分析汽车焊接工艺应用现状的基础上，对汽车焊接工艺中现代技术的运用进行了探讨，望对新时代汽车焊接工艺的提高，乃至整个汽车制造行业的发展有所裨益。

关键词：焊接工艺;汽车焊接;现代焊接技术;应用

在汽车工业中，焊接工艺的使用无处不在：大到车身，小到细节部件的连接，都会不同程度的使用焊接技术工艺。而焊接效果在很大程度上取决于焊接工艺的严谨性、科学性。为了获得更好的焊接效果，汽车焊接技术也随着汽车工艺的日益优化不断发展，科技含量越来越高，汽车焊接工艺中应用现代技术必将成为一种趋势。现在科技与汽车焊接工艺的研究，不仅有利于汽车工业发展的现代化和人性化，还能促进现代科技发展的优化和细化。

1 汽车行业中应用焊接工艺技术的现状

进入二十一世纪以来，我国交通运输量的发展可谓一日千里，汽车的保有量，小车的人均占有量逐年递增。据统计我国目前的汽车保有量近2.7亿辆，也就是说平均5人就有辆汽车，汽车已经成为许多中国家庭出行必备的代步工具。再这样的历史背景下，为了满足人们日益增长的对汽车的需要，我国的汽车生产企业不断改进生产工艺，汽車保养及汽车维修的相关行业获得了巨大发展机会，预示着汽车服务行业的春天业已来临。

回顾汽车生产行业发展的历史，在其早期汽车焊接工艺主要在汽车车身及其调整方面应用。随着汽车生产技术的更新换代，焊接工艺逐渐退出了汽车车身的制造环节，取而代之的是模具制造技术，模具制造基础的使用让汽车生产更具标准性。焊接工艺并没有因此而退出整个汽车生产行业，而在汽车车身配件的安装以及汽车改装和后期维护中得到了广泛的应用。

1.1 焊接工艺在汽车维修领域的应用现状

在汽车维修领域，部分由于碰撞而造成损伤部件的维修往往要用到汽车焊接工艺，这样有利于保证汽车车身和相应的配件在使用性能上保持一致。如果汽车车身配件因为碰撞而产生了位移，汽车维修人员可以采用焊接工艺技术对其位置进行调整，以确保车身及其配件位置的准确性和链接的牢固性。

1.2 焊接工艺在汽车改装和装饰领域的应用现状

近年来，我国的家庭车辆的占有率不断上升，越来越多的私家车主重视对汽车的改装和装饰。而在改装和装饰过程中，一般都会或多或少的用到焊接工艺技术。安装汽车尾翼是汽车改装中常见的一种方式，该改装中就需要使用焊接工艺，且对焊接技术提出了较高的要求。这是因为汽车在家装尾翼后，在高速行驶的过程中风险就有可能发生，这就要求在使用焊接技术的过程中要使用现代技术，为尾翼加装的科学性和稳定性提供保障。

1.3 焊接工艺在安装汽车车身相关配件操作领域中的应用

汽车车身配件在使用中是离不开焊接的，不同配件之间的连接有时也需要借助焊接工艺来实现，否则配件间连接的牢固性就难以得到保障。

2 在汽车焊接工艺中运用现代科技的情况研究

当今科技发展的速度可以用链式反应来形容。汽车焊接工艺，以时代潮流为导向，与众多的现代科学技术走向了融合，这些现代科技中最具代表性的就是计算机技术。计算机与自动化技术在汽车焊接工艺中的应用，大大提高了焊接操作的严谨性。

2.1 单片机技术在汽车焊接工艺中的应用

传统的人工焊接操作，因为焊接人员、焊接技术等方面的原因，很容易导致失误和问题的发生，比如漏焊、虚焊、熔透过大、焊珠上有气孔等。同时，由于人工焊接失误和问题的出现没有规律，随机性较强，大大增加了补救的难度。而将远程操作与通信技术、单片机技术、3Dmax等多种自动化技术应用到汽车焊接工艺中，可以有效规避人为误差，使得汽车焊接的现代化和标准化得以实现。

其中，单片机技术可以借助程序编译，利用3Dmax对需要焊接的部分进行仿真，这样一来，在焊接过程中，完美的循迹焊接得以实现，焊接中出现失误的概率大大减少。

2.2 氩弧焊等焊接新技术在汽车焊接中的应用

在汽车焊接工艺方面，也引入一些现代化工技术。传统的高温焊接技术，会对操作人员的身体造成一定的影响甚至伤害。而氩弧焊焊接技术的引进，尽管增高了温度，但同时促进了焊接质量的提高（主要体现在焊面和接口的平整度方面）。

除了氩弧焊外，表面张力过渡波形控制技术、混合气体保护焊技术等现代焊接技术均已当前汽车焊接工艺的热点技术。

2.3 焊接机器人在汽车焊接中的应用

当前，汽车焊接呈现出向自动化柔性生产系统发展的趋势，工业机器人以灵活性和自动化等功能优势为依托，在汽车（尤其是轿车）生产中使用的规模越来越大。

汽车制造的小批量、多品种、柔性化等特点催生了焊接机器人。目前，弧焊机器人、点焊机器人、激光焊机器人以及螺柱焊机器人在新型汽车（特别是轿车）焊接机器人生产线中表现出良好的应用前景。焊接机器人在汽车生产中的使用，大大提高了焊接的效率和焊接的质量。但是，由于受到成本（投资成本、运行成本等）以及专用程序等因素的制约，大规模使用焊接机器人的局面尚未形成。

3 结束语

传统汽车焊接工艺，不仅焊接质量难以保证，焊接效率低，对焊接人员来说还存在一定不利影响。现代科技的发展为汽车焊接工艺的进步创造了无限可能性。氩弧焊等焊接新技术、单片机等计算机技术在汽车焊接工艺中的使用，让焊接更趋制动化、智能化和精准化，且在确保安全的前提下提高了焊接效率，有利于满足客户不断增长的需要。汽车生产企业、维修和养护行业，要不断应用现代技术对焊接工艺进行创新，对焊接工艺进行优化，提高其安全性、严谨性、科学性和精准性，以满足汽车生产与服务行业发展的需要，逐步缩短与发达国家的差距。

参考文献：

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