炼油厂二甲苯装置吸附塔格栅用管件开裂原因分析及处置
2020-07-14吉章红
压力容器 2020年6期
吉章红
(石油化工工程质量监督总站,北京 100100)
0 引言
某炼油厂二甲苯装置的吸附塔为A/B两塔,工作条件基本相同。 2019年5月,进行塔内件的安装,A塔完成9层格栅、8层分配管线的安装和8个吸附剂床层的装填。B塔完成8层格栅、7层分配管线的安装和7个吸附剂床层的装填。检测人员在对B塔B8格栅(自下而上第7层中间格栅)分配管线打底焊进行渗透检测(PT)时,发现一个DN80的等径三通母材有疑似裂纹,经检测确认为贯穿性裂纹,裂纹宽度约0.05 mm,如图1所示。问题管件在吸附塔中的位置见图2。

图1 等径三通裂纹

图2 问题管件在吸附塔中的位置
该二甲苯吸附塔技术参数见表1。

表1 二甲苯吸附塔技术参数
床层分配管线置于吸附剂床层中,正常操作时管外最高压力维持在1.3 MPa左右,进料时管内最高压力约1.4 MPa,出料时管内最高压力约1.2 MPa,管内外最大压差不超过0.2 MPa,操作温度约170~185 ℃。
1 取样分析及验证试验
对发生贯穿性裂纹的三通进行宏观检查、渗透检测、化学成分分析、硬度检测、拉伸试验、冲击试验和金相分析、断口电镜扫描分析等项目。
选取现场检测硬度超标的DN80 mm×65 mm异径接头、DN80 mm三通和DN80 mm弯头共22件(15个异径接头、5个三通、2个弯头)进行渗透检测、化学成分分析、硬度检测,抽取1个异径接头和2个三通进行常温拉伸试验和冲击试验。
为了考察管件长期在工作温度下脆化的趋势,选取2件硬度值较高的异径接头进行250 ℃×10 h的应变时效敏感性试验,应变时效敏感性试验前后进行对比冲击试验。
1.1 开裂三通断口宏观观察
三通沿中分面断开为两半,图3示出断口的宏观形貌,断口平齐,无明显剪切唇,呈脆性断裂特征。……
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