邓自亮，吴林涛，席建立

(西安核设备有限公司，西安 710021 )

0 引言

三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，其与甲醛缩合能制成氨基树脂，广泛应用于涂料、纺织、电器制造、造纸、塑料制品、国防交通等工业部门，是重要的有机化工原料。三聚氰胺的生产方法按原料分为双氰胺法和尿素法。双氰胺法因能耗大、原料来源困难，已逐渐被淘汰。目前三聚氰胺的合成较多采用尿素法,国内生产工艺具有代表性的主要有意大利欧技高压法、荷兰DSM公司低压法和北京清大华业常压法三种[1-5]。

为某化工公司三聚氰胺高压法生产装置制造的三聚氰胺最终反应器(以下简称最终反应器)，由于外部设置有夹套结构，主体材质为铬钼钢，管口结构特殊且内壁堆焊有N10276衬里，制造难度较大。通过制定切实可行的制造工艺和措施，解决了多个制造工艺难点。

1 产品结构特点及制造技术难点

1.1 产品结构特点

该最终反应器设计技术参数见表1，外形结构见图1。最终反应器为Ⅲ类高温、高压设备，夹套式结构(类似于ASME规范第Ⅷ卷第1册中5型夹套类型[6])。主要由内筒体、内封头、夹套筒体、夹套封头、设备大法兰、膨胀节、夹套内导流板、接管、封闭环、支座、吊耳及塔盘等零部件组成。内筒体材料为14Cr1MoⅣ，夹套材料为14Cr1MoR,内壳体内壁堆焊(过渡层Incoloy 625+镍基合金N10276),堆焊层厚度12 mm。设备由上、下两部分组成，其通过螺栓连接为一体，具体见图1。

表1 设备部分技术参数

图1 最终反应器结构示意

1.2 制造技术难点

该最终反应器内壳体外部绝大部分区域附带有夹套，夹套封闭管将内壳体上接管与夹套分隔开，铬钼钢锻件接管内衬N10276材质管子，设备总体结构特殊，且属于较为复杂的夹套容器。……