王婵，李贵方，仵永刚，曾朝凡，赵翠翠

1.洛阳LYC轴承有限公司 河南洛阳 471039

2.航空精密轴承国家重点实验室 河南洛阳 471039

1 序言

转盘轴承由于特殊的使用环境和要求，需要进行适当的调质工艺和滚道感应淬火工艺，来满足轴承使用过程中所需要的强度和冲击韧度要求。某公司生产的转盘轴承套圈经过滚道表面感应淬火后，滚道表面100%荧光磁粉检测时，发现多件有裂纹，为了避免类似的缺陷重复出现，减少不必要的经济损失，笔者对套圈裂纹性质进行检测分析。

该型号套圈材料为42CrMo钢，加工工艺流程为：下料→锻造制坯→辗扩→粗车→调质→车加工→滚道感应淬火。

2 理化检验

2.1宏观检验

转盘轴承套圈裂纹均位于套圈内径靠近端面处，每件套圈裂纹数量不等，裂纹多沿圆周方向分布，长短不一，最长裂纹约延伸3/4圆周，个别裂纹尾部已延伸至端面，裂纹套圈轴承宏观形貌如图1所示，其中一处裂纹形貌如图2所示。

图1 裂纹套圈轴承宏观形貌

图2 磁粉检测套圈裂纹形貌

套圈滚道在表面感应淬火时，由于受高温热影响而产生明显变色，该热影响区边缘距离套圈端面约20mm，套圈裂纹靠近端面，裂纹处内径表面呈亮金属色，远离热影响区。裂纹所在位置外观形貌如图3所示。

图3 裂纹所在位置外观形貌

2.2 化学成分分析

对套圈进行线切割取样，尺寸为15m m×15mm×15mm，采用直读光谱仪对套圈进行化学成分分析（见表1）。符合GB/T 3077—1999要求。

表1 套圈化学成分（质量分数） （%）

2.3 金相检验

制取套圈裂纹横向截面金相试样，使用奥林巴斯显微镜观察裂纹形貌。……