林梓河，张健羽

江门市某线路板园区线路板废水生化处理工程设计及运行

林梓河，张健羽

（江苏京源环保股份有限公司， 广东 广州 510000）

对于线路板、电镀废水来说，如何做到全因子达标是一个难题，特别是总氮、总磷的达标。江门市某线路板园区线路板废水采用A3O+AO+MBR工艺，系统运行稳定、抗冲击负荷强，TN、TP的去除效果也比较理想。详细介绍了工程的设计情况及运行数据，并结合系统存在的问题，提出一些优化的建议。

线路板； 电镀； 生物处理； 总氮； 总磷

江门市某线路板园区集中了多家中小线路板生产产家，也有少部分知名品牌的汽车零部件做电镀的企业。园区内现有废水处理系统有一期废水处理系统和二期废水处理系统，一期系统已废弃多年，二期系统目前物化功能正常使用。

根据园区的发展需要，目前二期2 000 m3/d的废水处理量，已不能满足要求，公司决定将原有废弃的一期废水系统进行升级改造，改造后达到具有5 000 m3/d的生化处理系统。

1 设计进出水水质、工艺流程

根据园区主要企业废水性质，生化处理系统进水水质参考现有二期物化出水水质，具体指标如表1，设计出水水质执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表3标准。

根据园区废水水质特点、结合现有二期物化处理效果，经过反复比较，采用生化系统采用A3O+AO+MBR工艺，确定工艺的出发点是考虑到废水中TN、TP的含量较高，为保证出水，强化脱氮除磷效果，工艺流程详见图1。

表1 生化进水出水水质 mg/L (pH除外)

2 工艺设计

2.1 中间水池

设计停留时间1 h，有容积为208 m3，采用空气搅拌机，主要是调节pH值，保证进入生化系统的pH处理8~9之间。……