段磊 尹雪亮 李鸿飞 王孝峰 陈福洋 孙逊 韩廷全

摘  要：为了适应耐火材料低成本的发展要求，以石灰石、铝土矿粉末为主要原料，采用固相烧结法，经1400-1600 ℃烧结2 h制备了CA2/CA6复合耐火材料，结果表明，在该烧结条件下，当烧结温度为1600 ℃时，可制得体积密度为2.09 g/cm3、气孔率为25.6%的CA2/CA6复合耐火材料。

关键词：耐火材料;固相烧结;制备;工艺

中图分类号：TB332     文献标识码：A

二铝酸钙和六铝酸钙是CaO-Al2O3二元系统中的重要化合物[1]。其中，二铝酸钙（CA2）熔点较高为1765℃土25℃，热膨胀系数低，具有相当好的热震稳定性[2];六铝酸钙（CA6）熔点约为1903 ℃，在高溫还原气氛下具有很好的稳定性，在碱性环境中有足够的抗侵蚀能力，在含氧化铁渣中的溶解性较低，同时，CA6与氧化铝有很好的化学相容性和相近的热膨胀性[3]。为我们考虑将CA2、CA6按照一定的优化比例复合使用，产生“强强联合”的“黄金搭档”效果，制备出“取长补短”性能更加优越的CA2/CA6系列复合耐火材料替代或者部分替代大量应用于耐火材料领域的Al2O3系列耐火材料用量提供了一定的依据[4]。同时，在此需要指出的是，世界范围内石灰石资源丰富，但生产供耐火材料用高铝矾土的国家只有圭亚那和中国，其他国家大多铝矾土含铁量高，多用于炼铝和研磨材料，所以，利用石灰石替代部分氧化铝，可有效降低铝土矿的用量，减轻耐火材料领域与电解铝工业之间铝土矿的原料竞争压力，又可为延长世界范围内有限的可供耐火材料生产用高铝矾土资源寿命方面发挥积极的作用[5]。……