摘 要：油藏开发过程中，受蜡卡、地层砂、油泥堵塞油管以及其他杂质堵塞井下设备吸入口等因素影响，油井无法正常生产，需要进行洗井解除污染，恢复油井产能。本文通过对H油藏油井历史洗井数据统计分析，确定影响洗井效果主要因素，开展方案优化研究，包括工艺管柱优化设计和热氮气洗井技术等，指导现场实施措施41井次，取得较好效果，可为其他油藏提供经验。

关键词：热洗效果分析;方案优化研究;工艺管柱优化

H油藏1984年投入开发，先后经历天然能量衰竭开发、蒸汽吞吐开发、注水开发、化学深部调驱四个阶段，目前共有油井55口，开井30口，注水井15口，日产液128t，日产油45t，综合含水64.8%。生产现场采用的热洗工艺主要包括常规热洗（锅炉车+泵车）和连续油管热洗工艺，统计2014-2017年历史洗井数据，共实施洗井108井次，有效率仅为30.6%，处于较低水平，亟需采用有效的工艺技术改善热洗效果。

1 热洗效果评价分析

1.1 机采方式

H油藏2014～2017年总计洗井108井次，有效33井次，其中抽油机洗井51井次，有效16井次，有效率31.3%;电泵井洗井47次，有效11井次，有效率23.4%;自喷井洗井10次，有效6井次，有效率60%，整体来看，电泵井和抽油机井洗井效果差，自喷井次之。

1.2 洗井方式

108井次中反洗井73井次，有效21井次，有效率28.8%;正洗井18井次，有效7井次，有效率38.9%，其中连续油管洗井7井次，有效4井次，有效率57.1%;正反复合洗井17井次，有效5井次，有效率29.4%。整体来看，无论何种洗井方式，效果均较差。

1.3洗井原因

通过对H油藏历次洗井原因进行分析，主要包括油管堵或稠油上返、不出液或液量降低、抽油机卡阻、电泵欠载、电泵过载等5个方面，其中仅油管堵或稠油上返洗井14井次，有效10井次，有效率71.4%，其余方面有效率在20%～30%之间，具体见表3。……