任魏巍，梁思琰，符殿宝，李强，陈俊锋

（福州大学 材料科学与工程学院，福州 350116）

2024铝合金因具有强度高、高温时不易软化等优异性能，被广泛应用于飞机机身和连接件上，但是由于其耐蚀性能较差，限制了它的发展[1-2]。为了提升铝合金的耐蚀性，需要对其进行表面处理。目前，常用的表面处理有电镀和化学镀处理、阳极氧化处理、有机聚合物涂装处理和化学转化处理等[3-5]。

微弧氧化是近年来发展较快的一种表面处理技术。其是在阳极氧化的基础上，将铝合金置于强电场环境中，当外加电压超过击穿电压时，会将表面上的阳极氧化膜击穿，产生电火花[6]。在等离子体化学、热化学和电化学的共同作用下，利用这种弧光放电所产生的高压高温，激活铝原子，发生阳极反应，与溶液中的氧原子结合，形成成分为氧化铝的陶瓷层[7]。微弧氧化是一种简便、高效、环保的方法，原位生长出的Al2O3硬陶瓷层与基体结合紧密，可以提高铝合金的耐蚀性、耐磨性。但陶瓷层是多孔性结构[8]，表面存在大量微孔及微裂纹，腐蚀介质可以通过这些缺陷进入基体，不利于基体的耐腐蚀性能。

为了克服或减少缺陷带来的不利影响，其中一种方法是在陶瓷层表面形成 LDHs（Layered Double Hydroxides）进行缺陷修复[9-10]。LDHs是由带正电的层以及层与层之间的阴离子组成的，具有离子交换性，可以利用这一特性，提升铝合金的耐蚀性[11-14]。Lv Z.等人[15]对MgAl-CO3-LDH薄膜在铝合金上的原位生长进行了研究。B.kuznetsov等[16]报道了LDH在2024铝合金表面可以作为一种智能纳米容器，装载阴离子缓蚀剂，而该缓蚀剂起到有效耐蚀作用。……