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综采工作面恒压供液控制系统的研究与应用

2020-04-16杜宇

机械管理开发 2020年2期
关键词:变频器系统

杜 宇

(阳泉煤业集团机电动力部, 山西 阳泉 045000)

1 综采概述

阳泉煤业集团五矿8504 综采工作面使用三台淄博市博山防爆电器厂有限公司生产的BRW400/31.5 乳化液泵,电机功率为250 kW,额定工作压力31.5 MPa,额定流量400 L/min,压力控制方式在改造前采用卸载阀卸载方式,该方式供液的压力波动大,稳定性差、设备损耗大,针对这些问题项目改造方案采用基于PLC 控制的变频恒压供液方案。该方案优化了液压系统的控制过程,可通过闭环控制保证系统供液压力稳定,有效提高了支架的供液质量,降低了乳化液的压力波动,同时节约了电能,降低了能耗[1]。

2 系统设计

恒压供液系统主要由矿用隔爆兼本安型变频器、S7-1200 为核心的矿用隔爆兼本安型可编程序控制箱、本安型压力传感器、本安型流量传感器、本安型液位传感器等组成。系统采用一台变频器拖动一台乳化泵电机,三台泵两用一备,若乳化液泵工作过程中由于某些原因导致故障停止工作,则备用乳化泵将自动投入运行[2]。乳化液泵站恒压供液系统应用PID 控制理论,结合可编程控制技术、变频控制技术、电机泵组控制技术。该系统通过安装在供液系统总管上的远传压力传感器将实际出口压力转换成4~20 mA 电流信号送入S7-200 可编程序控制器,与给定的系统压力值一起经可编程控制器内部进行PID 运算,得出变频器的给定频率值,经数模转换后作为调节泵变频器的频率给定,进而控制乳化液泵的压力值。可编程控制箱原理图见图1。……

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