重介质选煤过程自动控制系统的应用实践
2020-04-16马鑫
机械管理开发 2020年2期
马 鑫
(大同煤矿集团大地选煤公司塔山选煤厂, 山西 大同 037000)
1 工程概述
同煤集团大地选煤公司塔山选煤厂地处山西省大同市南郊区境内,经多次技术改造,当前设计能力为2 800 万t/年。当前采用0~50 mm 不分级、无压重介三产品旋流器分选的选煤工艺,关键设备脱介筛、磁选机为进口设备,90%的设备采用了集中控制。
当前基于重介质选煤工艺分选精度高、原煤适应性强的特点,对重介质选煤工艺进行了优化改造。考虑到重介质选煤工艺的关键参数的控制情况,必须对重介质选煤过程进行自动化控制,从而可以准确、迅速地检测悬浮液的密度、液位等关键参数,并及时进行调节,从而有效完成整个选煤过程[1]。
2 重介设备集中控制技术与特点分析
2.1 控制原理
塔山选煤厂全集成自动化集中控制系统,主要包括计算机集成控制及综合自动化系统、计算机综合信息管理系统、工业电视监视系统三部分。
重介质选煤过程的控制,其改造前的生产过程控制采用模拟盘实现,部分采用集中启停车控制,对全厂几百台设备实行硬联锁(闭锁)开车控制,并根据工艺要求设置了多个闭锁控制系统,对全厂的密度、深度、流量料位、液位等工艺参数实行控制,该过程依靠人工无法达到最佳的控制效果。自动化集中控制系统采用PLC,实现对动力设备的集中控制和设备运转的监视、设备故障自动处理和报警,以及全厂主要工艺参数的采集、检测、跟踪显示,同时作为主控机实现与重介质密度自动控制系统的信号联络及数据传送[2]。……
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