陈 高

（霍州煤电集团汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿选煤厂尾煤车间， 山西 霍州 031400）

引言

三交河选煤厂设计年煤炭洗选能力为2.4×106t，实际生产能力可以达到3.0×106t。煤炭洗选的洗煤工艺采用脱泥有压三产品重介旋流器分选+粗煤泥TBS 干扰床分选+（-0.5mm）煤泥直接浮选、尾煤泥快开压滤回收工艺流程，可以适应原煤煤质变化，但是在中矸粗煤泥脱水环节存在一定问题。

1 中矸粗煤泥脱水系统存在的问题

脱水系统工艺流程见图1，磁选尾矿进入到煤泥桶，通过煤泥泵送至分级浓缩旋流器[1-2]。

旋流器上层溢流到浓缩机浓缩、压滤；底层流到振动弧形筛进行分选，筛下水进入到浓缩机浓缩、压滤，筛上物通过离心机进行处理得到中矸煤泥产品，离心液重新流入到煤泥桶[3]。

图1 原脱水系统工艺流程

在选煤厂生产过程中，中矸煤泥脱水系统存在下述主要问题[4-6]。

1.1 脱水过程能耗高

中粗煤泥脱水系统中采用的电气设备类型以及功率具体见表1。机电设备的合计功率达到421.2 kW，若脱水系统正常运行时其负荷率为75%，每年生产时间为300 d，每天生产时间为14 h，则整个中粗煤泥脱水系统年电能消耗量为：300 d×14 h/d×421.2 kW×75%=1.33×106kW·h。

表1 电气设备类型以及功率

1.2 设备后期费用高

脱水系统采用的离心机为立式刮刀离心机，设备的转速为534 r/min，同时设备运行效率受到众多因素的影响，筛篮磨耗严重，平均每10 d 就需更换一个筛篮（费用0.5 万元/个），平均每年需要更换的筛篮达到36 个；设备配套的出口保护环（费用1 万元/个）、螺旋刮刀（1.6 万元/个）平均使用寿命也仅为2 年。……