李红雷

摘 要：在大数据时代背景下，汽车总装生产线管理被提出了新要求，汽车生产企业需要灵活应用现代信息技术，高效管理以及控制生产全过程。因此，本文从不同角度入手客观探究了基于MES的汽车总装生产线的管理系统设计以及实现，在系统高效运转过程中提高汽车总装生产线精细化以及信息化管理成效，保证汽车质量的同时最大化提升汽车生产效益。

关键词：MES 汽车总装生产线 管理系统 设计 实现 研究

Research on Design and Realization of Management System of Automobile Assembly Production Line Based on MES

Li Honglei

Abstract：Under the background of the big data era， new requirements have been put forward for the management of automobile assembly production lines. Automobile manufacturers need to apply modern information technology flexibly， so as to manage and control the entire production process. Therefore， this article objectively explores the design and implementation of the MES-based automobile assembly production line management system from different angles， and improves the refinement of the automobile assembly production line and the effectiveness of information management during the efficient operation of the system， ensuring the quality of the automobile while maximizing the improvement of the automobile production efficiency.

Key words：MES， automobile assembly line， management system， design， implementation， research

在新經济形势下，汽车行业竞争日渐激烈，汽车生产企业市场核心竞争力提升和生产管理、制造过程、生产效益等深度联系。传统管理模式很难满足大数据时代背景下汽车总装生产线管理要求，作为生产信息化管理系统，MES系统优势作用明显，企业要根据汽车总装生产线管理实际情况以及标准要求，科学设计的同时高效应用基于MES的汽车总装生产线管理系统，实时监督、动态跟踪、精准反馈结合，高效控制的同时精细化管理汽车总装生产全过程，全面提升汽车产品质量以及服务水平，顺利实现汽车生产综合效益目标，增强核心竞争力的同时提高市场占有份额。

1 基于MES的汽车总装生产线的管理系统设计

针对汽车总装生产方向、目标、工艺流程以及总装生产线管理情况、大数据管理关键点，深化把握MES系统的概念、特点、发展趋势、目标等，探析现阶段MES系统需求、功能模块以及数据库设置要求，坚持MES系统设计原则，实用性、标准化、安全性、开放性等[1]，在理论探析、实践探索结合的基础上规范化设计基于MES的汽车总装生产线管理系统。

1.1 设计库存管理子系统

利用B/S模式的同时结合汽车生产企业内部局域网类型，以MES系统设计原则为导向，合理设计汽车总装生产线的库存管理子系统，包括应用层、中间层、数据层[2]。应用层包含多个界面，系统管理界面、查询以及统计管理界面等，对该系统数据库中的信息数据进行一系列操作，存储、删除、添加、修改等;中间层也可以叫做访问层，包含多个模块，比如，系统登录子模块、物料出入库管理子模块;数据层主要是管理、存储汽车总装生产线各方面信息数据。

1.2 设计库存管理子系统模块与数据库

从体系结构、结构模型、功能结构等设计方面入手，合理设计库存管理子系统模块，体现在系统登录、系统管理、出入库管理、数据维护等层面，将这些子模块协调统一，优化信息数据管理、备份、修改等环节。首先，设计登录子模块。根据MES系统设计要求，以用户需求为切入点，设置登录界面、登录账号权限、登录密码，围绕库存、入库以及出库管理，进一步设置用户权限，体现在资料、报表、查询等方面。其次，设计入库与出库管理子模块。入库时，要详细、准确记录汽车产品各方面信息数据，库存管理子系统会自动对记录的信息数据进行分类，动态化检测汽车产品质量;以提货单上面标注的顺序为切入点，严格审查各类汽车产品，在质量合格的基础上依次出库汽车产品。最后，设计查询与统计子模块。根据库存盘点要求、流程和计划表[3]，核对、清查、统计存放的各类汽车零配件。此外，以库存管理子系统模块为导向，标准化设计数据库，包括多个数据表，客户信息表、汽车产品信息表、库存信息表等，通过盘点、统计等，随时更新数据库中相应信息表数据，动态跟踪、精准反馈的同时优化库存管理。

1.3 设计物料拉动子模块

围绕设计要求、设计原则，根据汽车总装生产线物料配送情况，合理设计物料拉动子模块，具有物料配送、投料指示、报缺、求援等功能。

1.4 物料配送以及投料指示功能

联系汽车生产实际的同时结合物料配送流程，在维护配送物料的模板、明确TPS上线车型、生成与打印物料清单的基础上设置物料配送功能，通过MES系统实现一系列物料配送操作，获取物料配送清单以及各方面物料信息，比如，代码、数量、配送形式[4]，在自动化控制的过程中高效配送物料。此外，汽车生产开始后，库存管理子系统会自动记录各类零部件捡取量的同时统计库存量，对比之前设置的安全库存量。一旦存放量不在规定范围内，系统会自动显示相关信息，比如，料架具体位置、零部件类型，确保操作人员根据提示，发挥库存管理子系统功能，自动将所缺零部件相关信息生成二维码，比如，生产厂商、型号，和料架、料位等编号有机联系，自动打印的同时在出库投料单上准确、详细呈现出来。以出库投料单为切入点，进行合理化投料的同时扫描投料二维码、缺料标识码。库存管理子系统会自动比对扫描结果，合理调整料架上相应零部件的库存量，如果扫描结果和实际情况不吻合，系统将会立即发出警报，便于操作人员及时进行针对性处理，避免汽车生产中出现物料短缺、浪费等情况。

1.5 报缺以及求援功能

系统物料拉动子模块随时动态监测料架各类物料库存量，和警戒库存量进行对比，一旦库存量不在规定范围内，立马进行报缺提醒，确保操作人员第一时间发现的同时按下求援按钮，及时发送补料信号，通过电子屏显示出来，将补料工作落到实处。

2 基于MES的汽车总装生产线的管理系统实现

2.1 实现系统硬件与界面功能

围绕汽车总装生产工艺流程以及MES系统建模、权限、预警等框架，包括专业化的信息报表设计、单据打印等工具，在应用技术过程中进行集成开发的同时优化配置数据库服务器、MES服务器、信息数据采集站、PLC控制器等，确保设计的MES管理系统可以和汽车总装生产线的其他业务系统协调统一，动态监控汽车总装生产线的同时对系统进行合理化更新、升级，在系统硬件设备稳定运行过程中促使汽车总装生产线管理更加集成化、精细化，确保日常各项汽车生产业务高效开展。此外，利用高性能、多功能的易控软件[5]，和汽车总装生产线的控制系统有机结合，以动画、图形等形式，呈现汽车总装生产线管理中呈现的各类信息，便于随时高效监测、控制的同时深化了解生产线具体情况。软件会根据生产线实际情况，及时向控制系统发送相应的操作指令，精准计算、处理汽车生产中产生的海量信息数据，再将处理结果传送给易控软件，在相互作用过程中最大化发挥控制功能，和数据库有机联系，对信息数据进行多层面操作，存储、转移、显示、查询、增加、修改、更新等。

2.2 实现库存管理子系统模块功能

就库存管理子系统模块而言，类型多样化，包括入库子模块、出库子模块等，从汽车总装生产线实际出发，优化设计基于MES的生产管理系统，顺利实现各類模块功能作用。首先，实现用户登录子模块功能。系统登录模块根据用户输入的用户名、密码等信息，自动查询、对比存储到数据库的相关用户信息，如果信息不匹配，用户将无法登录系统。系统管理人员会定期维护、修改、更新数据库中的用户信息，包括添加、删除、修改等，提高用户信息准确度、完整性，优化设置管理权限，高效管理用户信息、库存信息等。其次，实现入库、出库以及库存管理子模块功能。以数据库表为切入点，实现入库子模块多项功能，查询、新增、修改、删除、导入、导出等[6];在优化的基础上实现出库子模块功能，装运、核实、存档等;以盘点流程为导向，实现库存管理子模块功能，比如，盘点存账单、盘点审核、生成盘点盈亏表。

2.3 实现物料配送、投料以及报缺模块功能

通过规范化配置和物料相关的模板，系统化线上管理以及控制，优化物料配送车辆线路，科学管理各类物料配送清单等，顺利实现物料配送模块功能。在PLC控制系统作用下，实现投料模块多项功能，配置汽车产品信息、在线维护库存等;借助集配指示系统、缺料报警流程，实现缺报模块功能。

3 结语

总而言之，在大数据时代发展浪潮中，汽车总装生产线管理信息化势在必行。企业要深化了解MES系统以及汽车总装生产线管理现状，站在汽车行业发展的高度，围绕汽车总装生产线大数据管理要点以及重点，在实践探究、剖析过程中优化设计基于MES的汽车总装生产线管理系统，顺利实现各模块功能作用的同时将汽车生产调度、生产质量控制、报表管理等深度衔接，动态控制汽车总装生产线各类风险、设备故障、成本等，精细化、动态化、标准化管理汽车生产线，全面提升汽车生产效率、经济效益以及经营能力，高效应对来自汽车市场的挑战，促使汽车行业经济深层次发展。

参考文献：

[1]周魁元.汽车总装生产线自动输送控制系统的研究[J].建筑工程技术与设计，2018，（28）：3768-3768.

[2]胡筱娥.基于物联网的汽车生产管理系统设计与应用[J].数码世界，2018，（6）：370-370.

[3]任善波.集中数据管理的汽车工厂生产控制系统研究与应用[J].建筑工程技术与设计，2018，（29）：4301-4301.

[4]钟平.基于RFID技术的信息管理系统在汽车总装生产线中的应用[J].价值工程，2018，37（4）：193-194.

[5]杨立峰，施喆晗，杨海深等.基于汽车MES生产管理系统的精益物流应用研究[J].制造业自动化，2017，39（3）：12-18.

[6]李超，高利伟，史运涛等.基于MES的离散型车间生产管理系统设计[J].组合机床与自动化加工技术，2017，（5）：149-151，156.