胡志军

（大同煤矿集团白洞矿业有限公司， 山西 大同 037003）

引言

随着科学技术的不断进步及千万吨矿井的不断建成，煤矿各类采掘设备不断升级，刮板输送机作为煤矿最主要的运输工具之一，也在煤矿的生产中不断改造。随着矿井服务年限的增高，大量的优质煤田已经开采完毕，煤矿均面临着开采地质条件较差的工作面。在地质条件较差的工作面进行回采，会造成刮板输送故障率提高、磨损严重等情况[1]。

大同煤矿集团白洞矿业有限公司井下掘进巷道主要采用40T 刮板输送机，输送机电机功率为40 kW，最大运输距离为300 m，运输量为150 t/h，由于输送机安装质量差、安装地质条件复杂以及设备自动化水平低等，导致刮板输送机在使用过程中经常出现故障，不仅降低了掘进巷道运输效率，加大了设备维修费用，而且很容易发生重大煤矿机电事故，威胁着巷道掘进安全。对此维修二队分析了掘进巷道刮板输送机常见故障，并进行优化改进[2]。

1 刮板输送机主要存在问题

1.1 卡链问题

卡链是实际生产中最常出现的故障。技术人员

通过分析发现，在岩巷掘进时出现卡链的概率要比在煤巷大的多。通过分析可以发现，在实际生产中，

掘进巷道在开掘岩巷时，由于岩巷的泥岩遇到水后

会产生大量泥浆，这些泥浆会不断流入刮板机改向链轮和压链板下，当这些泥浆遇到空气干燥后，会形

成大量坚硬的泥浆块。如果刮板输送机在这种情况下启动运行后，泥浆块产生的巨大阻力会造成链轮