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机械加工工艺的技术误差分析及对策研究

2020-01-26肖强

锦绣·下旬刊 2020年8期
关键词:误差分析工艺技术机械加工

肖强

摘要:随着我国社会经济实力的不断提升,我国机械制造行业得到了空前的发展,对我国人民的日常工作及生活产生了重要影响。而为了保证机械整体的精密化,提升相应的质量,机械加工工艺也不断推陈出新,使得机械零件的加工精密度不断提升。但实际机械加工或多或少均会存在一定问题,因此需要及时的发展,规避风险。本文着重对机械加工工艺的技术误差展开相关的分析,阐述我国机械加工工艺的误差种类,研究如何通过切实可行的方法降低误差发生几率,提升机械加工工艺技术。

关键词:机械加工;工艺技术;误差分析;对策研究

在我国工业发展过程中,我国一直存在机械加工业“大而不强”的现象,自从我国吸取了国外优秀的机械加工工艺技术的经验,并根据我国加些加工行业实际情况进行了适当的改良,衍生出了一系列符合我国机械加工业特色的改良措施。在我国机械加工中,指明了信息化、绿色化、智能化是其核心观念,机械加工的工艺将影响到机械产品的可靠性以及耐久性,是制造业发展的重要基础,同时也是衡量我国未来制造业的重要条件。在生产过程中,机械构件受一定的误差因素影响,使产品自身的尺寸存在差异,因此,需要在制造过程中采取针对性的改进措施,保证整体机械加工产品的合格率,推动其进行有效发展。

一、我国机械加工工艺的误差种类

  1. 自身定位误差

在我国的机械加工中,忽视相应的定位标准便会产生定位误差,导致机械加工的副间空隙变动,影响整体的加工效果。因此,在机械加工的过程中,定位误差会使机械产品出现一定的改动,使整体出现许多不确定性的问题。

  1. 机床制作方面的误差

在我国机械加工中,机床制作方面的误差基本可分为两种,分别为工件位置误差以及运行方面误差。在加工的过程中,由于制造需要,需要运转传动链,因此很容易导致其出现相关磨损,严重影响了机械质量,使加工的基准点以及工作的重点位置不相同,降低了整体的精准度。

  1. 变形过后工艺系统方面的误差

在我国机械加工中,当加工强度与相应的加工器具强度降低时,会导致器具形状发生明显改变。例如在加工小件产品时,如果刀杆自身的强度降低,将会导致刀杆变形,从而降低了整体的准确性与实用性。

二、如何运用合理有效的方法降低机械加工工艺技术的误差

  1. 制定合理有效的工艺流程,减少相应误差

在我国机械工艺的制造中,为了保证整体的工艺技术,需要确定相应的排列顺序,改变机械工艺的毛坯形状。在进行机械加工前,需要严格按照相关标准确定合理的工艺流程,遵循一定的加工原则,在加工过程中做到“基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔”的生产要点[1]。此外,在加工中,需要对相应的加工器具进行必要的维护检测,消除安全隐患,保证机床主軸、轴承、导轨与传动机构等结构的质量标准。

  1. 及时处理相应误差,优化相关的补偿技术

在我国机械工艺的制造中,机械毛坯的精准度是保证机械质量的重要基础,因此,在加工过程中,需要采取相应的方法提升机械加工工艺的整体精准度。例如采用误差分组法,将相应的尺寸以及工艺技术误差按照等级分为不同的小组,在加工过程中需要根据不同小组的实际误差进行相应调整,保证整体的工艺进度。在制造过程中,提升相应的工件装夹质量,控制相应组件的受力,防止其因压力过大产生的变形问题。

此外,还需要在加工过程中对周围的生产环境进行严格的管控,加强通风基础,优化机床自身结构的设计[2]。同时,制定相应的维修措施,定期对相应设备进行检测、维修、清理等,加深先进的加工技术,降低工艺系统的变形几率。

  1. 提升从业人员的职业基本素质,践行工匠精神

在我国机械工艺的制造中,无论是加工设备的操作,还是工艺流程的制定,都离不开从业人员。因此,在机械加工工艺的操作中,从业人员自身的职业素质将起到非常重要的实质性作用[3]。企业在加工过程中,需要对从业人员进行操作技能的培训,使其熟悉机床操作流程的加工工艺,帮助从业人员自身养成开阔的国际视野以及相应的技能,同时利用网课、现场培训等方式对取得相应工作进展的专业人员进行实质性奖励,全面践行“爱岗敬业、一丝不苟、精益求精、淡泊名利”的工作态度。

三、结语

分析机械加工中的工艺误差,其自身主要包含了相应的工作原理误差、机床的定位误差、机械构件的制造误差、加工器具误差以及变形引起的系统误差等。在工作中,需要对机床以及相应的工具进行严格的把控以及相应的选择,减少受力误差,并在后续进行相应的补偿操作。增加从业人员的培训力度,提升其自我创新能力,在机械加工中实现自身的价值,全面践行精益求精的工匠精神。

参考文献

[1]王踊海.机械加工工艺技术及误差的分析[J].中国设备工程,2018,000(006):109-110.

[2]李友生.机械加工工艺技术的误差分析及对装配质量的影响探讨[J].中国新通信,2018,020(011):218.

[3]陈文韬.机械加工工艺的技术误差问题及对策分析[J].百科论坛电子杂志,2018,000(009):714.

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