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制造企业生产成本核算探讨

2019-12-24李生福

经营者 2019年22期
关键词:研究探讨制造企业

李生福

摘 要 企业的经营活动主要由生产、销售、供应三大部分组成。其中,生产制造部分所产生的人工费、材料费、制造费,按照产品对外输出的成本,就是生产成本。产品生成成本的核算有利于产品更好地定价。价格影响着产品销售量以及后期的利润。因此,对于制造企业来说,成本的核算直接影响公司的效益。企业要想让产品在市场上取得最大的收益,就需要对产品的生产成本进行科学的核算和有效的管理;并且在核算的过程中,对产生的一系列问题及时地进行有效的解决。只有这样,企业才能在日益激烈的市场竞争中占据有利的地位。

关键词 制造企业 生产成本核算 研究探讨

一、成本核算在制造企业中存在的重要意义

(一)精准的成本核算有利于企业对产品的合理定价

制造企业产品价格的制定,需要根据市场上同等产品进行相关的测算给出合理的价位。[1]因此,企业需要的不仅仅是产品本身的历史制造数据,对产品生产期间所产生的成本也需要及时地进行核算。这样才能为销售人员提供准确的销售思路,在对外销售的过程中,销售人员根据存货量进行合理的报价。这不仅体现企业销售从业人员的营销谈判销售技巧,也有利于产品在市场上的流通能得到有效的数量生产控制。同样,企业在生产的过程中,可以通过成本的有效控制,取得预期的收益效果。

(二)精准的成本核算有利于企业控制产品生产费用

在产品的制造加工过程中,及时有效的成本核算有利于对目标生产任务所需要的人力、材料等相关费用进行合理的控制,针对生产人员的数量分工进行合理分配;[2]不会因为盲目追求生产目标,实现公司战略计划,造成不必要的资源浪费。在后续的接单过程中,不会因为产品市场环境的影响,造成产品堆积闲置。通过合理的成本核算,企业可以减少企业资金的占用。

(三)成本核算机制的建立可以有效降低企业经营成本

成本核算机制的建立,可以保障企业成本核算部门核算方式的科学性、有效性、准确性;[3]对产品成本数据进行整理、分析、汇总,分析产品在生产制造过程中各种因素的影响,帮助生产责任人及时改进生产措施,保障生产计划的正常实施。

二、企业生产成本核算存在的问题和现状分析

(一)目前企业成本核算人员自身的业务水平有待提高

大多数的制造企业,成本核算人员的专业综合水平较低。现阶段,很多会计从业人员的工作都是比较单一。员工在进入企业岗位工作时,个人工作内容已经明确,导致个别员工之间都是做好自己的本职工作;因此,员工在个人技能方面发展得不是很全面,在成本核算方面都是知识的拼凑,没有形成完全的专业性统一。这造成企业在成本核算方面质量过低。财务部门只是单纯按照市场数据以及单方面的产品数据进行核算,忽视了市场供求以及竞争对手造成的影响,造成核算的偏差性。部分核算参与人员对核算程序、方法模糊不清,对核算工作也是生搬硬套,导致企业制造成本的不确定性以及核算质量的低下。

(二)相关生产制作操作人员缺乏合理操作规范意识

在成本核算的过程中,现场生产制造人员不能严格按照生产工艺以及相关要求规范操作,只是按照自己平时制造的基本要求操作。在普通产品的制作中,由于要求比较低,导致工作人员在遇到一些对规格和质量要求比较高的元件时,就按照普通产品制作要求自己,造成产品质量不合格,对企业的正常生产造成不利影响。尤其是在电子元件的生产中,不仅对制造流程比较严格,而且由于配件比较多,工艺细节比较烦琐,时间紧、任务急,从产品的设计到制造生产,工序环环相扣,其中的一道工序出现错误都可能导致生产的材料浪费以及经济的损失。因此,在制造产品成本核算中,工作人员需要对产品的生产工艺和流程进行严格的控制,才不会因为生产过程的细节失误,造成企业没有必要的损失。

(三)制造企业缺乏完善的成本核算体系

企业领导工作的核心侧重点往往倾向于生产任务和销售任务,片面追求生产效益,却忽略了生产过程。所以在成本核算过程中,不管是成本的控制还是核算方面的管理,都没有得到积极的响应,在实际的应用过程中也没有完善的制度体系。比如在企业订单增加的情况下,企业重要的工作目标就是按时完成订单。因此,所有的工作流程都是围绕生产任务进行,成本核算成了表面流程化。采购部门没有参考依据,按照历史经验进行材料的采办,导致生产结束后物料的大量囤积。同时因为生产车间缺乏正常生产计划的绩效标准,也没有相应的考核绩效制度,员工的工作积极性无法充分激发出来,久而久之制造企业整体的制造工作效率显然不会提高。

三、生成成本核算产生问题的解决方案

(一)加强财会人员培训工作

为了确保制造企业的生产成本核算质量得到进一步提升,企业必须从加强财会人员的培训工作开始做起。首先,为了确保企业资源计划的ERP系统在成本核算与管理中有着高效的应用,制造企业必须增强财会人员对ERP系统的认识,熟练掌握ERP系统的操作方法,切实保障企业成本预算机制的高效运行。其次,完善专业的财务专业知识培训。鼓励员工多学习,多参加职业教育,鼓励员工参加职称评定,培养更多的中级、高级、注册会计师,审计师等职称。最后,企业应当定期开展财务知识交流活动,员工可以通过相互交流以及分享工作经验的方式来相互提升各自业务水平,促进制造企业成本核算管理质量的显著提升。

(二)重视成本核算思想

成本核算的结果关系着企业的直接收益,所以企业领导应该在所有生产环节贯穿成本核算的重要思想及意义,并且需要制定完善的企业成本核算制度。相关人员必须严格遵守制度的相关规定,并且在法律法规层面让员工意识到成本核算的重要性,让全员参与到成本核算中。比如,公司在接到生产订单时,应该先由专业的成本预算人员对材料数量、费用控制以及人员配置进行正确的分析计算,将所需要采购的数据提交采购部进行采购。同时,公司要合理分配生产基层人员,不断改进生产技术,提高生产效率;规范员工的操作流程,形成统一专业的生产制造体系,在基层加工生产环节减少不必要的损失。企业通过对各衔接环节的不断完善,让生产任务形成高效率、高质量、高收益的“三高”体系。从上而下,由内而外,全员贯彻制造成本核算重要思想,让成本核算更好地为企业创造更高的价值。

(三)完善企业成本核算体系

完善制造企业的成本核算体系,对高质量的成本核算管理有着十分关键的影响。对此,首先,企業应当在实际的成本核算工作中密切联系生产环节,选择合理的成本核算方式。这时,需要核算人员充分考虑企业的生产目标,再结合企业整体发展目标来选择成本核算方法,成本核算方法在选择与应用中进行改进,保障核算的准确性与普适性。其次,在实行生产计划过程中,市场部门可以参照现阶段市场中的相同类型产品进行分析,明确企业产品的生产计划;紧接着由销售部门提供准确的生产数据信息,再由成本核算部门对该数据信息进行充分的分析与研究,将实际操作与生产中的损耗计算结果统计出来。销售部门要根据结果来确定合理的交货时间,在这其中,生产部门的生产效率也要进行充分考虑,增强各级部门之间的工作协调性,既促进了企业的生产目标得以顺利实现,又促进了成本核算质量得到提升。此外,企业应当在其中制定规范完善的绩效考核制度与奖惩机制。拿生产部门来讲,其生产车间需要针对生产计划制定相应的绩效目标,同时结合绩效考核制度使员工在其中相互竞争;根据绩效构建薪资,合理结合奖惩机制促进员工之间的工作积极性与生产效率显著提高。

四、结语

随着现代化经济建设体系的不断完善,市场对制造成本核算人员的需求不断增加。因此,制造企业在提升核算人员专业素养的同时,也应该顺应市场趋势,使用信息化技术,利用ERP系统管理的手段,确保制造业企业成本核算的高质量、高效率。同时,针对从事制造业的各阶层人员,其应该具备基本的财务成本预算意识。在工作的各个环节中,发扬自己的优势,在做好自己本职工作的前提下,不断提升个人价值,促进企业的长期、稳定、有效发展。

(作者单位为常州延陵会计师事务所有限公司)

参考文献

[1] 阎元.重型机械制造企业成本核算的几点探讨[J].新会计,2013(02):40-41.

[2] 俞燕.工业企业生产成本核算中的内部控制措施[J].中国经贸,2014(8):169-170.

[3] 周新铭.新形势下苗木生产成本核算探讨[J].中小企业管理与科技(下),2017(11):64-65.

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