刘宪超　任彦　刘淑鹏

【摘 要】本文主要针对2250热轧生产线中，从精轧飞剪到到卷取机的双板带快速衔接情形的研究，通过分析飞剪、精轧机架到层冷辊道、卷取机夹送辊的过程控制以及信号跟踪的关联。设计提出经生产检验的方案，该方案经实际应用验证十分有效。

【关键词】热轧;卷取机;精轧机;飞剪;信号跟踪;优化轧制节奏

中图分类号： TG335.56 文献标识码： A文章编号： 2095-2457（2019）29-0041-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.29.018

Modification of Speed Raising of Coiler for 2250mm Hot Rolling and Finishing Mill of Baotou Steel （Group） Corp

LIU Xian-Chao1 REN Yan1 LIU Shu-Peng2

（1.Inner Mongolia university of science and technology， Baotou Inner Mongolia 014010， China;

2.Baotou metal manufacturing company rare earth steel plate factory， Baotou Inner Mongolia 014010， China）

【Abstract】This paper mainly focuses on the study of the situation of double strip steel in 2250 hot rolling line from the flyshears to the coiler， by analyzing the correlation of flyshears， finishing mill rack， layer cold roller， coiler feed roller and signal tracking.The design puts forward a plan that has been tested by production， and the plan is proved to be very effective by practical application.

【Key words】Hot rolling; Reel; Finishing mill.Flying shears.Signal tracking; Optimum rolling schedule

包钢2250mm热轧生产线，以德国西马克（SMS）公司出品的轧机为主体，从三菱（TMEIC）公司成套引进的现代化智能控制体系为核心。[1]本文主要研究从精轧机前的飞剪就绪到卷取机卷钢完成，这段过程中的体现的问题。从精轧机前的飞剪到一号卷取机入口的夹送辊至少有180米的距离，板带在精轧机出口的轧制速度一般在3m/s-15m/s之间，如果能在这一过程中对实时跟踪信号充分利用，给轧制节奏做出优化，将大大提高生产速度，同时也能将能源利用率进一步提高，对于热轧生产具有重大意义。

1 轧制控制流程

在初始的生产设计中，板带头部离开E2/R2粗轧机出口后，到达精轧飞剪前，根据飞剪控制模型顺序，先经过逻辑判断：如果从过程控制连锁上判断到精轧机满足就绪条件，并且精轧出口到卷取没有板带，目标卷取机出于非加载状态，判断可以轧制，则飞剪执行低速过钢剪切动作;相反，过程控制连锁上判断精轧机尚未满足就绪条件，或者精轧出口到卷取没有板带存在，或此时三台卷取机均不满足就绪条件时，判断不可以轧制，则飞剪执行剪前摆钢动作，直到精轧机就绪再进低速行过钢剪切动作。……