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现代化工仪表及化工自动化的过程控制

2019-10-30孙志远

科学与财富 2019年30期
关键词:过程控制

孙志远

摘 要:目前,随着社会的进步,化工行业也迅速发展起来。化工行业的快速发展带动了智能仪表的应用,使化工行业实现了自动化生产,提高了生产水平与生产效率。现阶段,如何进行化工自动化控制成为企业重要研究内容。

关键词:现代化工仪表;化工自动化;过程控制

引言

随着经济发展速度的加快和科学技术的创新发展,自动化技术在各个领域中的应用范围进一步扩大,同时也在很大程度上推动了我国现代化工业生产行业的迅猛发展,对于提升企业的经济效益和社会效益发挥着积极的作用。与传统化工仪表过程控制相比,现代化工仪表与自动化技术的有机结合,大大提升了现代化工仪表过程控制的效率,保证了化工仪表应用的精准度与科学性。

1化工自动化的概念和意义

在生产活动的管理、控制过程中一些需要人工操作较少的工作流程中,可以依据预先规定的方案进行数据处理,同时可以精确无误的进行判断的操作管理和控制,进而达到规定目标的整个过程就称为自动化。自动化的发展趋势非常迅速,它是一种集多种优点以及多项性能于一体的综合性技术,在科学技术的迅速改革创新和进步中,一部分最新的力量还在源源不断的加入到这项技术中来。自动化系统的不断革新促进了工业实现了以自动化控制为方向的目标。此外,自动化技术是一科复杂程度较高的技术,它包括的内容较广泛,如电子学、机械学、信息学多种学科的不同特征,并且在这个过程中还完成了本身特征的拓展。然而自动化系统又是以整体系统工程的角度为观测点,通过把机械与电子部分相关联的技能部分连接在一起,从而完成技术发展的最优化的整合。不但可以提高生产操作的准确度,还可以合理控制工艺指标,提升了生产速率和化工产品的质量,在很多方面提高了生产过程的安全性能,保障了工作人员和生命财产的安全。在许多化工企业的生产中都会应用到化工仪表。

2化工仪表种类

第一,温度测量仪表。化工生产中一些化学反应会引起温度变化,通常温度在20℃~37℃不会影响生产运行,一旦超过正常温度或低于正常温度会带给人不适感,影响现场生产操作。对此,生产时做好温度控制尤为关键,通过温度测量仪表控制温度,提供适宜的生产环境,保证工作顺利开展。温度测量仪表监测范围在-300℃~2000℃,为确保测量稳定可配合热电阻与热电偶设备。第二,压力测量仪表。压力控制也是化工生产重要环节,压力范围是化学反应效果的关键环节,负压条件下压力需保持在300MPa范围。第三,物位测量仪表。物位测量主要针对化学材料剂量、成品半成品质量控制,常见物位测量仪表为浮力式测量仪表。同时,要求做好物位测量仪表精细化控制,如:差压、电接触、超声波、电容等。第四,流量仪表。该仪表主要应用于管道测量或液体、蒸汽流量。第五,分析仪表,分为线上分析与实验室分析,组成构件包括取样、预处理、进样系统。其过程为:抽取样品使其满足分析器条件要求,分析器把样品的成分量转为可测量的电信号,电源提供电能保证控制仪表正常运行,把电信号扩大后录入显示器中,工作人员通过读取显示参数展开操作控制。

3现代化工仪表及化工自动化控制

3.1对计算功能的控制

自从将微型计算机应用到传统的化工仪表使用中,就极大地提高了化工仪表的计算功能与计算效率,同时也保证了化工仪表计算的精确度。众所周知的是自从微型计算机应用到现代化工仪表控制中,就将计算功能的作用发挥到了极致。化工仪表与计算机的结合,使得在化工仪表计算进度得到保证的同时,也在很大的程度上帮助化工仪表完成了难度系数较大的计算任务。

3.2对可编程功能的控制

将现代化工仪表应用到化工的自动化控制中,因为化工仪表内部的微型计算机,使得相关人员能够及时的掌握化工仪表的运转情况。例如,现代化工仪表在化工企业中的使用,就可以通过计算机编程来控制。技术操作人员将提前设计好的自动化程序与动作进行控制与编排,能够将仪表仪器按照设计好的程序来运行。编程功能的有效发挥在现代化工仪表中实现了自动化式的运行模式,同时也将以往使用的复杂电路所取代,这为现代化工仪表节省了很大的内部空间,更加可以对化工企业生产中进行有效的自动化控制。

3.3对记忆功能的控制

当前普通的仪表的硬件设施,可以完成数据的存储和管理,还可以进行信息记忆,完成某一段时期的状态记录工作,但是这种仪表却无法完成较长时间的存储以及复杂的信息分析,并且容易被覆盖,造成信息的漏洞。而在现代化工仪表中,结合了微型计算机的功能,可以增强仪表的记忆和存储功能,及时地对每个状态的工作进行存儲,并且方便工作人员的查询以及调用。

3.4故障监督功能的控制

对于智能仪表的作用,首先记录和存储数据是必须的。在化工生产中所产生的数据量庞大,这对于仪表的运行以及日常的维护便提出了更高的要求。但是,当仪表出现故障时,靠人眼不能及时地发现,并且维修起来较为困难。但是通过现代化工中的仪表实现自动化,可以赋予仪表监督故障的功能,及时地提醒使用者故障位置,明确其信息错漏,不仅节省了排查故障的时间,而且也节约了修理时间,大大提升了化工产业的生产效率。

4化工仪表中自动化技术的发展趋势

4.1系统平台需要强化和创新

自动化技术的创新非常有利于我国经济水平的提升,自动化技术水平的进步对我国GDP的增加有不可忽视的效果,现如今世界各国都逐步进行努力探索和发掘新型的技术,但是就现阶段或者在之后较长的一段时间内,自动化技术的发展依旧是现在时代进步和发展的重要方向。因此,需要从现在开始加快促进技术的开发和探究速度,想要达到这个目标,那么自动化技术的创新是必然的,在以后乃至未来,自动化技术将被运用于许多工程领域,而自动技术也会因素加速革新和发展,人们长期以来积累的实际经验也会更好的在自动化技术发展中得到应用。此外,还要运用专业的技术平台完成创新的技术测试,把自动化技术和现在使用的网络技术进行合理的结合,从而确保自动化技术获得更好的发展。

4.2优化系统结构,提高总线控制及监督水平

在将来社会发展中,必须要有效的提高自动化技术的应用范围,这样便能够使化工工程的生产效率显著超出原定标准,还要将有关的技术运用于化工仪表的系统稳定性能方面,并强化化工设施的合理运用、设备整体控制和监督效果的性能。所以,提高自动化技术就要掌握技术的运用前景,必须了解技术对化工领域以及其他行业的运用和促进作用,最终要对创新系统实行有效的完善和不断的优化,从而来提升总体控制与监督的效果。

结束语:

综上所述,在现代化工仪表过程控制中灵活的应用自动化技术,不仅可以实现对化工仪表应用各个环节与内部模块的智能化控制,同时在降低员工的工作强度以及优化人力资源配置等方面也发挥着不可忽视的重要作用,对于保障员工的人身安全提供有力的支持。在化工企业生产过程中,现代化工仪表的使用取代了以往简单的逻辑电路,实现了多种功能的相互叠加,提升仪表的自动化控制水平具有重要意义。

参考文献:

[1]赵冰.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].化工自动化及仪表,2018,(5):345-347.

[2]杜晓炅,马亿里.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].商品与质量,2017,(36):261.

[3]宋怀翔.现代化工仪表及化工自动化过程控制探讨[J].军民两用技术与产品,2018,(10):193.

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