优化现场混装乳化炸药敏化工艺的应用探讨
2019-10-21周伟东
科学与财富 2019年12期
周伟东
摘要:本文重点讲述了关于乳化炸药配方的各种优化特点、生产工艺的应用以及控制策略,并且根据乳化炸药现场混装车的实际情况,从乳化炸药爆炸性能问题着手,进行相应的探讨。
关键词:现场混装;乳化炸药;工艺;应用探讨
现阶段,乳化炸药混装车项目包括的内容较多,比如乳化固定地面站以及乳化炸药现场混装车等。并且,乳化固定地面离不开乳胶基质的帮助,在现场混装乳化炸药车实际发展过程中,需要进行乳化炸药现场敏化以及装药。
1、关于乳化混装炸药敏化工艺分析
胶状乳化炸药混装车项目试制的乳化炸药在做炸药性能检测中,两批试制的乳化炸药就会出现拒爆现象。经过现场检测,送检的炸药密度为1.29g-cm3,没有敏化的乳胶状基本密度为1 .31g-cm3。
因为试制的炸药密度和没有敏化的基质密度比较接近,所以推测炸药中的敏化气泡会大量流出,所剩无几,炸药这个时候基本处于没有敏化状态,所以就会出现炸药拒爆的情况。
那么造成敏化气泡大量流出的原因是什么呢?经分析得知,造成敏化气泡大量流出的原因是敏化剂硝酸钠在乳胶基础中分布不均匀造成的。
原因:亚硝酸钠分布不均匀,比较集中,和催化剂反应生成的气泡偏大,容易消失;亚硝酸钠分布不均匀、集中,而其中集中的气泡就会出现聚结。
方法:可以根据优化敏化方式,改善炸药感度,避免炸药拒爆,不断提高炸药传爆稳定性;提高敏化气泡储存稳定期。……
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