褐煤在大型往复式锅炉中的燃烧调整
2019-10-21杨辉
科技风 2019年10期
摘要:锦州节能热电股份有限公司热源厂建设为三台SHW85—1.6/150/90-H双锅筒横置往复式热水锅炉,功能为冬季供暖热源和冬季供暖负荷调峰。我厂所用燃煤为内蒙古平庄褐煤,其特点是水分高、挥发分含量偏低、热值低,根据褐煤的燃烧特点对运行过程中的燃烧调整作简要概述分析以供参考。
关键词:冬季供暖;热水锅炉;往复式炉排;燃烧调整
一、煤层厚度与死渣区长度的关系
我厂采暖期锅炉燃烧介质为3000-3500kcal/kg,挥发分为20%左右的褐煤为主,煤层厚度基本保持在260cm,由于褐煤挥发分含量偏低,燃烧不够迅速,易造成火线后移,高负荷运行状态下甚至发生跑火现象,降低锅炉效率。
增加死渣区长度可以采用三种方法:
(1)在其它运行参数(送风机转速、引风机转速、炉排转速)不变的情况下,可以降低煤层厚度(可将煤层厚度调整到240cm-220cm),从而减少燃烧介质进入炉膛的数量,缩短燃烧介质在炉膛内的燃烧时间,增加死渣区的长度(死渣区长度应保持在50cm-100cm),降低炉膛温度,减少锅炉出力;这种方法适用于在高负荷运行状态下出现跑火(无死渣区)情况的调整。在低负荷运行时不建议使用此种方法,煤层厚度应不低于240cm,煤层调整过低容易造成炉膛温度逐渐降低,甚至出现灭炉情况的发生。
(2)在其它运行参数(炉排转速、煤层厚度)不变的情况下,提高送风机、引风机转速(送风机转速根据炉膛负压进行调整),以加快炉膛内燃烧介质燃尽速度,增加死渣区长度,降低炉膛温度;随著送风机、引风机转速的升高,炉膛内的烟气量相应增加,烟气流速增加,排烟热损失增高,锅炉风机电耗增高。……
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