李晓东

摘 要： 焊接是生产各类铸件、锻件及钢结构件的一道重要工序，焊接质量的好坏对产品的性能及稳定性有直接的影响，提高焊接质量对企业发展的重要性不言而喻。基于此，本文分析了焊接缺陷产生的原因，提出了有效预防焊接缺陷的策略，希望本文能为企业提高焊接质量提供一些有益的参考和借鉴。

关键词： 焊接缺陷;焊接质量;预防策略

随着自动化焊接技术的发展，机械手臂焊接逐渐代替了传统焊接方式，但在部分产品加工中，手工电弧焊仍然具有不可代替的作用，尤其是在钢结构件焊接方面，手工现场焊接仍占有重要地位。但在焊接过程中，受制于材料、设备、人工操作和工艺等方面的原因，焊接质量不高，一些焊接指标超标，对焊件使用寿命和质量造成了严重影响。

一、焊接缺陷的产生原因

（一）焊机性能

焊机性能对焊接质量有直接影响，假如焊机性能不稳定，焊接条件不佳，就很难焊出优质的焊缝。在焊机电压不稳、电弧推力不足的情况下，焊接无法正常进行，焊接质量自然无从谈起。

（二）焊接电流

焊接电流会对焊接质量造成很大程度的影响。大电流焊接可增加熔深，提高效率，但易出现烧穿、焊瘤、成形差、咬边等缺陷;利用小电流焊接，电弧穿力小，易出现未熔合、夹渣、未焊透等缺陷。

（三）焊接速度

焊接速度过快时，熔池温度过低，母材和焊缝不能完全熔透，会出现未焊透、未熔合和焊缝不良等焊接缺陷。焊接速度过慢时，熔池温度过高，易造成焊渣倒流，形成夹渣缺陷，还会增加热影响区宽度，焊接接头的晶粒变粗大，力学性能下降，且会增加焊接的变形量。……