于涛 王明海

关键词：双联齿轮;零件;加工工艺;注意事项

在机器以及相关器械运作过程中，齿轮具有输送动力、承受重力等作用，现阶段的齿轮已经广泛应用各个制造行业及领域，齿轮的形状大小不一，而齿轮的精确程度对机器正常运行具有一定的影响。因此，在对不同的齿轮进行加工时，应结合齿轮的形态结构设计相应的加工工艺流程，致力于保障齿轮的契合度并与实际机器运作的需求相符合。在实际双联齿轮加工过程中，应对双联齿轮的实际构造进而选择相对应的插齿方式，如滚齿方式。因此，在各类齿轮零件加工时，应正确有效制定加工工艺方式，确保齿轮零件的精准性。

1.分析双联齿轮加工工艺及齿轮发展现状

1.1双联齿轮加工工艺研究历程

19世纪末期，展成切齿法的原理以及这一原理相关的工具随后出现，如刀具、切齿专用的机床并广泛用在冶金、汽车、轮船制造等行业，因此齿轮的精确度与稳定性逐步受到重视。而在1674年，丹麦著名的天文学家罗默首次指出将外摆线作为齿廓曲线，进而实现齿轮的平稳性。在十八世纪工业革命阶段，齿轮的技术得到快速进步发展，使得人们开始积极对齿轮投入研究。1733年法国著名数学家卡米发布了齿廓啮合基本定律，随后在1765年，瑞士著名数学家欧拉大力推崇运用渐开线作为齿廓曲线。随着社会的进步发展，19世纪开始出现插齿机与滚齿机，这两种机器的出现为人们有效解决了生产高精确度与高平稳性的齿轮加工问题。……