何江

摘 要：本文从焦炉装煤、推焦、熄焦等生产操作方面，探讨了如何改善生产操作和优化生产过程控制，提高焦炭质量，并提出了具体的措施和方法。

关键词：装煤操作;推焦操作;熄焦操作;K3系数

随着高炉大型化的发展，以及喷吹煤比例的提高，对焦炭提出了越来越高的质量要求。影响焦炭质量的主要因素是配合煤的质量，但受配煤成本的制约;炼焦生产操作对焦炭质量也有一定的影响，有提升焦炭质量的空间。[1]本文结合实际炼焦生产过程，从装平煤、推焦、熄焦、生产组织等方面探讨了提高焦炭质量的措施。

1 生产关键过程优化

1.1 优化装平煤操作

科学的装平煤操作方法可以提高入炉煤的堆密度，使煤粒之间的距离减小，可以有效降低入炉煤的气孔率和比表面积，进而改善焦炭气孔结构，因此可以有效提高焦炭的结焦性能，使焦炭冷态强度和热态性能都得到提高。

1.1.1 合理提高装煤车螺旋转速

装煤车在采用螺旋给料方式时，要保证不挤煤和除尘效果好的前提下，可适当提高装煤车螺旋低转转速和高转转速，合理缩短低转转速时间，不仅可以提高炭化室内煤料堆密度，也可缩短装煤操作时间。

1.1.2 推焦车平煤杆优化

合理增加平煤杆进入炭化室的有效平煤长度，保证平煤杆到前限位时，平煤杆前端距离焦侧炉门有150mm余量，并且将斜型平煤杆头改造为弧形箱体式结构，平煤杆在向前运动平煤时，能够起到向前推煤和压实的作用，杜绝焦侧缺煤、缺角现象的发生。……