刘翱铭 张萌

【摘  要】对GB32167-2015《油气输送管道完整性管理规范》中规定了油气输送管道完整性管理的内容、方法和要求，包括数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等内容进行理解和分析。

【关键词】管道完整性;风险管理;对比

自2001年完整性管理理念被引入我国石油天然气行业以来，对于如何有效地推动我国管道管理从传统管理向完整性管理模式转变，油气管道企业和专家进行了持续深入的探索实践。经过10余年努力，我国大型油气管道都初步建立了完整性管理体系，并开始发挥重要作用，但尚未形成能为管道运营企业心理上高度认可、接受并掌握的成熟模式，亦即没有在实践层面上形成中国化的管道完整性管理模式。

1 管道完整性数据采集与整合

1.1  数据采集与整合的重要性

近年来，随着对能源需求的不断增加，管道里程迅速增长，形成了多渠道、跨区域的全国性油气管网[1]。其中超过一半的管道服役时间不足10年或接近30 年，处于事故多发期，管道安全生产压力巨大。根据国内外的管道管理经验，推进完整性管理，由传统的事后应对型管理向现代的事前预防型管理转变，是保障管道安全的有效手段。完整性管理是一种基于数据、主动预防的全新的管道安全管理模式[2]。运用包含数据采集、高后果区识别、风险评价、完整性评价、维修维护、效能评价等6个环节的闭环管理体系和一整套支持技术，实现全面探知管道风险，科学安排资源分配，适时采取针对性维修维护措施，保障管道安全环保的同时减少不必要的投入，实现管道的经济高效运行[3-5]。管道数据管理与完整性6步循环关系紧密，各个业务流程均以数据为依据，数据的采集、整合、应用到发布贯穿于6步循环，数据的质量直接制约完整性管理中各项评价工作的准确性。经过多年的研究和探索，并结合管道完整性数据管理的经验，在中国石油长输管道管理中形成了数据采集和整合的技术要求，同时明确了9个专题61类数据的范围。上述内容均被纳入标准 GB 32167—2015《油气输送管道完整性管理规范》，从国家层面体现了数据管理对于管道完整性的重要程度，即数据管理是管道完整性管理的基石。

1.2  数据管理现状

在我国，主要是企业内部技术研发机构开展信息化建设。在完整性数据管理领域，中国石油管道研究中心一直处于领先地位，在2006年研发成功了适用于大型复杂管网的国内第一个管道完整性数据模型PIDM[（Pipeline Integrity Data Model）[6-9]，其涵盖管道设计、建设到运维3千多个属性信息。发展至今，存储着中国石油260多条干支线，6×104 km 管道的数据，总数据量达到7TB，是目前国内最大的管道完整性数据库。

1.3  数据管理挑战

新业务对数据管理的新需求。站场完整性管理技术、大型管网可靠性管理技术已经成为当前研究的重点，新技术的发展突破了线性资产管理的范围，需要事件数据、台套数据的支持。对完整性数据管理而言，需要支持复杂数据对象管理、实时数据接口管理等。企业信息资源整合对数据管理的统一性需求。管道企业的经营管理和生产运行管理均需要信息系统的支持，各系统内数据与业务联系紧密，但是对数据的概念、格式、划分原则等定义不统一，相关业务标准 GB 50251—2003《输气管道工程设计规范》、GB 50253—2003《输油管道工程设计规范》、GB 32167—2015《油气输送管道完整性管理规范》、SY/T 6621—2005《输气管道系统完整性管理》中数据管理范围也不一致。随着完整性管理的深入发展，需要对不同系统的数据资源进行整合，并对工作流进行协调。

2  油气管道完整性管理技术研究进展

2.1  管道风险评价技术

根据风险结果的量化程度，风险评价可以分为定性、半定量、定量3种。定性的风险评价以专家评分法为代表，通过对管道参数和管道沿线属性情况进行分析，对管道的风险情况作出判断;半定量风险评价以指数法为代表，通过对管道各种属性的不同情况分别赋予分值，计算管道的总分值，从而得出管道的风险情况，通过比较不同管道或不同管段的相对风险而给出风险排序;定量风险评价以概率风险评价法为代表，通过分析各种管道事故发生的概率与后果，定量评判管道风险的大小。

定性、半定量、定量风险评价各有其特点，适用于不同的场合。定性方法操作比较简便，适用于数据较少、要求快速得出评价结果的情况，常用于对管道进行初步风险评价;半定量风险评价方法适用于数据基础较好的情况，常用于对管道进行全面评价;定量风险评价方法适用于数据基础较好并有大量失效统计数据的情况，常用于对重点管段和特殊地段的风险评价。

2.2  完整性评价技术

目前，常用的管道完整性评价方法有内检测、试压、直接评价法3种。内检测可以精确地知道管道内缺陷位置及大小，从而可计算管道的剩余强度与剩余寿命，对管道完好状态作出评价;试压可以测试管道（管段）的整体承载能力;直接评价则通过管道外检测及其他管道信息对管道状况作出评价。

国内从20世纪90年代开始进行内检测技术研究、设备研发及现场应用，目前已开发研制出8～48英寸（1英寸=2.54cm）不同口径的高清晰度变形检测和漏磁检测设备。该设备适用于各种介质环境，具有较强的通过能力和动态性能，具有分辨率高、定位精度高、检测距离长、性能可靠等优点，已累计完成各种口径管道检测近6×104km。

3  结语

管道完整性管理自引入我国以来，各大管道企业一直致力于相关技术的探索研究，尤其在高后果区识别、风险评价与管理和完整性评价方面，通过现场实践不断改进与完善。GB 32167 集结了我国多年科研与实践成果，充分考虑了我国国情和管道特点，不仅对完整性管理各项工作要求更明确，内容较以往标准更为系统全面，更体现出一定先进性。

参考文献：

[1]姚伟.我国油气储运标准化现状与发展对策[J].油气储运，2012，31（6）：416-421.

[2]冯庆善.管道完整性管理实践与思考[J].油气储运，2014，33（3）：229-231.

[3]杨祖佩，艾慕阳，冯庆善，等.管道完整性管理研究的最新进展[J].油气储运，2008，27（7）：1-5

[4]周利剑，贾韶辉.管道完整性管理信息化研究进展与发展方向[J].油气储运，2014，33（6）：1-5.

[5]周利剑，税碧垣，魏东吼.管道完整性管理技术[M].北京：石油工业出版社，2011：1-3.

[6]袁泉.管道完整性数据管理的研究与设计[D].西安：西安科技大学，2012.12-14。

[7]LI Y，ZHOU L J，YU H C.Applying APDM to pipeline integrity management at Petrochina[J].Pipeline&Gas Journal，2009，236（3）：58-61.

[8]賈韶辉，周利剑，张华兵，等.基于 PIS 的管道完整性管理信息化实践[J].办公自动化，2014（10）：55-58.

[9]李保吉，冯庆善，苗绘，等.建设期管道完整性数据模型及应用[J].管道技术与设备，2015（6）：47-49.

（作者单位：中石油管道有限责任公司哈尔滨输油气分公司）