翟海燕 刘传山

摘要：采用气浮+芬顿氧化+金属离子物理浓缩法和TMF系统+双级反渗透+二效蒸发器的工艺处理电镀废水，可实现电镀前处理废水、电镀含锌和铬废水的零排放。经检测，回用水的TDS≤20PPM、Zn≤0.02mg/l、PH为6-7，符合电镀用水要求。电镀废水处理达标后全部回用到生产线，在线回收的重金属离子可直接回用到镀槽。该工艺的运行，带来了十分可观的经济、环境和社会效益。

关键词：电镀废水;重金属离子回收;循环使用;零排放

近些年随着我国工业化的发展，大量工业废水排放至外环境，对水体的污染越来越严重[1] 。恶化的水质给工业生产和人们健康带来严重威胁，使整个社会获取水资源的成本增加。我国工业用水效率总体水平较低，水资源浪费严重。2012年我国工业用水总量为1423.9亿立方米，占全国用水总量的23.2%，工业用水的节约，至关重要[2] 。要实现废水回用或者零排放，最关键的一点就是要去除废水中的各种杂质或者污染物，使净化后的水满足工业用水水质要求[3] 。目前，电镀废水的治理把握住无害化的原则，但是如何更好地实现电镀废水的资源化，回收利用有用资源，国内外学者进行了广泛深入的研究。本文以济南某铸造公司为例，介绍电镀废水经物理+化学法处理，实现全部循环利用的工艺。

1、电镀废水产生情况

该公司拟搬迁+技术升级4条氯化钾电镀锌生产线，加工过程中产生的工业电镀废水包括前处理废水、电镀锌废水和钝化含铬废水，废水……