门瑞丽 曲爱民 刘亚峰 程波

摘要：不同液化温度和时间对玉米原料生产乙醇的发酵质量和粮耗

关键词：液化温度；时间；玉米原料；燃料乙醇

我们在试验室中进行了不同液化条件下发酵质量对比的试验，用以确定较为合适的液化温度和液化时间，为大生产中的工艺调整提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

玉米原料采用河南天冠燃料乙醇公司生产线上粉碎后的玉米粉；

液化酶为江苏省奥谷生物科技有限公司的液化酶；

糖化酶为内蒙古神舟生物有限公司的糖化酶；

蛋白酶为江苏博立生物有限公司的复合酶；

酵母菌种为安琪酵母有限公司的超酒干酵母；

主要试剂有斐林试剂A、斐林试剂B、NaOH等；

主要仪器有三角瓶、糖度计、酒度计、温度计、量筒、摇床、恒温箱、水浴锅、烧瓶、电炉等。

1.2 试验方法

1.2.1 原料拌浆

拌浆干物质浓度为30%，pH值为5.7～5.8；

1.2.2 液化

1.2.2.1液化温度对比组：混合均匀的粉浆以15单位/g干料添加液化酶后，分别放置在三组温度85℃、90℃、95℃水浴锅中水浴液化2小时，液化温度以物料中心温度为准；

1.2.2.2 液化时间对比组：混合均匀的粉浆以15单位/g干料添加液化酶后，放入85℃水浴锅中分别液化2小时和4个小时后，分为两份，其中一份进行1小时 102℃灭菌处理，液化温度以物料中心温度为准；

1.2.3 糖化

将以上液化醪降温至60℃，加入糖化酶，添加量為160单位/g干料，摇匀，再冷却至35℃备用；

1.2.4 分装、接种

将糖化醪分装至三角瓶中，每瓶400克，加入干料重0.2‰的复合酶、总醪重0.25‰的尿素、0.5克干酵母，每组一个平行样。

1.2.5 发酵