金武

摘要： 本文从球磨机衬板使用过程中存在的问题入手，通过化学成分、浇注温度、热处理三个方面进行分析，提高衬板使用性能的技术要点，从而提高球磨机衬板的内在材质，提升产品使用性能。

关键词： 球磨机衬板;化学成分;浇注温度;热处理

高锰钢韧性好，耐磨性好，加工硬化性能优等特点，广泛应用于采矿、冶金、电力、交通和国防等重要工业领域，且地位越来越明显。2017年我公司选矿厂采购了一套Φ2700×4500mm的球磨机衬板，从该衬板的使用情况来看，未达到要求使用寿命，多处筒体衬板被磨穿，出现漏浆现象，格子板多处磨损求使用12个月以上，实际上使用了8个多月，不得不更换衬板，生产和经济上都受到了较大影响。经过分析得出：衬板不耐磨，磨耗偏高。要提高衬板的使用寿命，须提高衬板的韧性和耐磨性，因此，要从化学成分、浇注温度、热处理三个方面进行控制。

化学成分的控制

衬板的化学成分决定了它的内在组织和机械性能，同时，还决定着铸件使用性能。球磨机衬板是Mn13系列耐磨高锰钢，具有韧度高，使用过程中不易断裂，安全可靠，加工硬化性能优异等特点，其化学成分主要是C、Si、Mn、P、S五大元素：

碳（C） 碳在高锰钢衬板中主要有两个作用：一是利于形成单相奥氏体;二是固溶强化。随着含C量的增加，衬板的强度硬度增加，而塑性和冲击韧性降低，也就是说碳的含量过高，衬板的强度和硬度较高，塑性和冲击韧性低，易导致衬板破裂;若碳的含量过低，衬板的强度和硬度较低，不耐磨，达不到使用寿命要求，有资料表明：常温下，含C量每增加0.1%，其冲击韧性降低40J/C㎡，因此，一般控制在0.95～1.20之间为好。……