杨 科，刘 帅,2，唐春安，魏 祯，池小楼

(1.安徽理工大学 深部煤矿采动响应与灾害防控国家重点实验室，安徽 淮南 232001; 2.东北大学 资源与土木工程学院，辽宁 沈阳 110819; 3.大连理工大学 岩石破裂与失稳研究所，辽宁 大连 116024)

在煤炭资源回收过程中，厚度超过3.5 m的煤层一般采用综放开采，但开采效率低、工艺复杂等问题一直未得到有效解决[1-2]。近年来，随着综采设备制造和工作面管理水平的提高，一次回采厚度逐渐增大[3]，针对厚度3.5～5.0 m的煤层，综采一次采全高可有效克服上述问题。但随着采高增大，煤壁片帮、架前与架间漏冒以及支架倒、滑等问题变得尤为突出，严重威胁现场施工人员和设备安全[4]。尤其在软煤条件下，由煤壁片帮而诱发的“支架-围岩”系统失稳问题严重制约了大采高综采技术的发展。

关于厚煤层大采高工作面煤壁片帮机理，众多学者基于不同工程地质条件，提出了诸多理论模型。针对近水平及缓倾斜煤层，张晓春、安里千、张华磊等运用断裂损伤理论、弹塑性理论提出了层裂板结构模型[5-7];尹希文、宁宇等采用压杆理论分析了完整性较好的煤壁挠度特征，提出压杆结构模型[8-9];袁永等基于实测煤壁片帮特征，建立楔形滑动体模型[10];郝海金等应用边坡工程随机分析原理建立煤壁滑面力学模型[11];王家臣针对极软厚煤层提出剪切破坏模型[12]并得到广泛应用;付宝杰等利用卸荷岩体力学理论、断裂力学理论建立了煤壁开挖卸荷效应模型，给出了楔形体结构失稳判据[13];杨培举等研究了煤层采动裂隙发展规律，利用滑移线理论分析了煤壁失稳力学过程[14]。……