何源福，夏毅敏，赵先琼，乔 硕，宁 波

(中南大学 机电工程学院，湖南 长沙 410083)

随着采煤装备的不断发展，开采的地层越来越复杂，开采速度越来越快，对镐型截齿的质量提出了更高的要求。硬质合金头脱落作为镐型截齿一种常见的失效形式[1]，会大大降低镐型截齿的寿命，增加煤矿开挖成本，降低施工效率。在截齿工作过程中，钎焊接头处的工作温度、破岩载荷以及钎焊残余应力等因素均会导致硬质合金头的松动，直至脱落。截齿合金头脱落的主要原因是焊缝质量差、强度低，钎料层厚度的合理选择能有效增强截齿的钎焊强度[2]。根据不同的施工地层，镐型截齿可分为两种，不加耐磨层的普通截齿与加耐磨层的耐磨截齿。耐磨层在增强截齿耐磨性的同时，对其钎焊接头处的连接性能也有一定的影响，有必要对两种截齿的钎焊接头分别进行钎焊性能分析与最优钎料层厚度的选择。

近年来，国内外大量学者对截齿展开了研究。王立平等[3-4]基于Evans截割模型，通过理论推导的方式，提出了镐齿截割力的修正模型。BAKAR M Z A[5],JEONG H Y等[6]通过实验的方式，研究了如截线间距、截割深度、岩石饱和度等参数对截齿截割力及比能耗的影响。张倩倩等[7]通过实验和数值模拟方法,研究了镐型截齿的耐磨性能及其磨损特征对截割力的影响。现有的对于截齿的研究主要集中在其截割力与磨损方面[8-12]，解决的是关于截齿截割性能与截齿磨损方面的问题，缺乏有关镐型截齿合金头脱落失效的研究。……