陈亮

摘要：采用体积压裂技术对油藏进行开采的过程中，由于水力压裂的存在会导致一系列裂缝的产生，这些裂缝本身就具有高导流的能力，而在这些裂缝的周围会自然形成形状复杂不可预测的缝网，目前没有合适的技术能够较为准确的探测清楚复杂缝网的几何形状与分布位置，这也对考虑导流能力，分析各项性能参数对产能产生的影响带来了很大的困难。地应力存在的差异会直接导致水平井长度不同，体积压裂后产生的每一条裂缝在长度、导流能力、条数等各个属性上都存在一定的差别。裂缝与裂缝之间通常也不是隔离开的，而是会产生一定的关联性，相互影响。在这种背景下采取合理有效的措施对体积压裂水平井进行产能预测是压裂技术不得不面对的技术关卡。本文就油田开采中体积压裂技术的运用进行深入地探究。

关键词：油田开采;体积压裂技术;运用

社会经济的迅猛发展，人民群众的生活水平日益加强，社会发展对于能源的需求量不断增加，其对于油田勘查与开采技术等均有着更加高的要求。若想达到社会对于石油资源的需求，便需要合理应用各式各样的油田开采技术，针对石油资源实施科学高效的开采。体积压裂技术可以在低渗透油田开采环节发挥出极其重要的作用，然而低渗透油田的开采是我们国家油田开采最为关键的构成部分，因此针对低渗透油田开采环节体积压裂技术的运用实施探究有着极为重要的意义。伴随社会经济的迅速发展与科技不断的变革创新，油田开采在我国经济工程项目当中所占据的比例日益提升，同样越来越多的先进技术广泛运用于油田开采过程中。

1.体积压裂技术概述

体积压裂所指的是在水力压裂环节，以使得自然裂缝逐渐外扩与脆性岩石形成剪切滑移，以产生人工裂缝和自然裂缝互相交叉的裂缝体系，进而能够加大改造的体积，加强最初的产量与最后的开采率。

体积压裂的工作原理如下：经过水力压裂针对储藏层进行改建，在产生一条又或是几条主裂缝的时候，以使得自然裂缝逐渐外扩与脆性岩石形成剪切滑移，以达到对于岩石层理、自然裂缝的链接，及在主裂缝的两端产生相应的次裂缝，同时在此裂缝种持续不断的散发以产生二级次裂缝，长此以往，产生人工裂缝和自然裂缝互相交叉的裂缝体系。进而能够打碎能够实施渗透的有用储藏层，以达到高、长以及宽三个不同维度的充分改建，提升渗透面积以及加强引导能力，以促进最初产量与最后开采率的不断加强。

2.油田开采中体积压裂技术的适用范畴分析

体积压裂技术在低渗透油田的开采过程中运用最多。在正常状况下，并不会针对低渗透的油田实施开发，大都是由于低渗透油田的渗透性非常之差、产量相对较低，开采效率相对偏低。所以，如果想要在油田开采的具体环节能够增加低渗透油田的产量，便需经过人工改建、技术运用的形式才可以达到此目标。然而在低渗透油田的改建环节运用体积压裂技术依然有着非常多的问题，唯有妥善处理相关的问题才能够从根本层面加大石油的开采数量。

体积压裂技术的运用需要达到下述几个层面的需求：第一，岩层需具备自然的裂缝，此为体积压裂技术能够运用的重要基石，经过自然裂缝才可以确保油层能够渐渐渗入到其中，从而提升石油产量。第二，岩石需具备较强的脆性，能够外界作用力的影响下剪切岩层，进而组成对应的网状裂缝，渐渐扩大裂缝范围。第三，体积压裂技术需要和其它相关技术互相结合运用，往往以大规模滑溜水压裂技术为主导，凭借滑溜水所具备的粘度低的特点推动其可以更为准确、全面的渗入至油层岩石里面，以促使自然裂缝的改建成效能够向着最大化的方向不断发展。

3.油田开采中体积压裂技术的运用成果

体积压裂技术在我们国家油田开采过程中已有着大量的运用，此技术在油田开采环节的运用取得了喜人的成绩。伴随科学技术日益的创新，体积压裂技术对于推动石油产量增加而言有着不可替代的作用，特别是对于低渗透油田的开采，其是加强单井产量的重要方法。在近10年时间内，我们国家运用体积压裂技术所开采的油田达到了十万井次，油量储存量增加了6000万吨。在2018年全年，中石油对于体积压裂技术运用的次数达到了1.5万次，产油量增加了816.51万吨。我们国家每个年份大概有3/5的油井运用体积压裂技术进行开采，此技术在运用过程中获得了巨大的成果，技术同样日趋完善，在较大程度上增加了单井油田的产量。

4.运用分析

（1）改造以前的油田条件。以体积压裂技术在某一油田开采中的运用为具体案例进行分析，此油田是一个低渗透油田，地面条件综合水平相对较差，其便严重影响着对于此油田的开采。

（2）改造过程。此油田開采形式大都是丛式井开采，开采环节油井的倾斜角度超过15°的时候，井斜与井眼便会有非常高的运用率，接着经过对射孔形式与压裂数据的深入改善，能够加强压裂成效，以实现运用体积压裂技术对于此油田实施改造的目标。体积压裂技术与其它改造方式对比而言，在增加油产量层面具备较强的优势，其是由于运用此方式可以产生多条相互平行同时单独存在的人工裂缝，加大泄流的体积，进而实现增加产量的目标;油井所处的方位与倾斜度数占主导作用，能够完全忽视分压与压串的问题;裂缝较多便会对其安全性和产量造成影响，需要运用加大排量的方法以避免多裂缝的产生。单井条件存在差别，其处理方式同样是不一样的：单井射孔的厚度相对较大，夹层却非常薄，但是在其本身的品质较高的时候，其施工管柱能够运用油套混注合层压裂;如果单井存在2个不同的压裂分段，间隔层的厚度在相应范围内，物性区别比较小的时候，能够采取双封施工的形式，以保证压开的品质与精准程度;如果物性区别相对偏大，能够采取投球分压的施工形式，以保证施工的有效性。在压裂改造具体环节，如果压力偏大，油井品质较低，上部套管发生破损故障的时候，能够采取卡封压裂的形式。

（3）保护措施。在运用体积压裂技术对油田渗透性进行转变的时候，还需保证其安全性。在运用此技术是需确保地层的支撑性，如此在具体压裂的过程才不会发生塌陷问题。在具体的施工环节需要确保安全，运用相应的方式，保障安全，如此体积压裂技术才可以高效的运用，增加产量，确保油田的利益。所以，在施工以前需要充分掌握油田的地质状况与油层里面的液体所可以承受的温度范围等等。

5.结论与认识

以上介绍了体积压裂技术的具体含义、工作原理及其运用成果。由此可知，油田开采过程中运用体积压裂技术能够收获非常好的效果。即使体积压裂技术已经有了较大的发展，然而此技术我们国家油田开采中的运用并不完善，经验依然相对匮乏。亟待广大技术工作者需要不断摸索解决此技术不断发展过程中所遭遇的瓶颈，逐渐优化支持技术，进行更加深入的问题。逐渐消化技术，改善高费用的技术发展路线，加速研发性能更强、效率更高以及费用更低的压裂液，逐渐降低原料成本，维护自然环境。坚信在不久的未来，更为完善的体积压裂技术将会在油田开采过程总开发中获得大量的运用。

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