罗浩

广东联城住工装备信息科技有限公司，广东佛山 528311

引言

众所周知，预制构件的生产时漏浆、堵浆问题一直困扰着各个PC预制工厂，尤其是在叠合板生产时尤为突出。根据以往经验，一个采用预制结构的项目上叠合板的用量是最大的，同时叠合板的伸出钢筋也是最多的，这就造成了PC 预制工厂需要配备大量的堵浆材料，同时也需要工人专门花时间来逐个缺口的去堵浆。

正文：

传统预制叠合板挡边模具如下图1 所示：堵浆件 多采用定制的橡胶条或者泡沫胶条等，堵浆作业时间较长，工序节拍时间较长，整个流水线生产效率较低。同时泡沫胶条等材料为消耗品，也造成一定程度的资源浪费。下图为叠合楼板橡胶件堵浆示意图（左图）及泡沫胶条（右图）。

图1.传统模具

国内外有小部分工厂使用分层设计的模具实现堵浆效果（如下图2所示），堵浆作业效率略有提高，但使得模具组件较多，安装多有不便，不利于生产效率的进一步提高。

同时固定方式多采用工装固定，如下图左所示，拆装模效率低，也不利于自动化作业。

图2.分层挡边模具

本文所研究的快速堵浆挡边模具，旨在解决堵浆效率问题。如下图2、3 所示，包含有1、模具本体，2、开关旋钮，3、柔性堵浆件，4、钢筋容纳槽，5、模具固定强磁铁。

图3.打开状态

图4.闭合状态

此挡边模具通过2 开关旋钮可实现打开与闭合状态的切换。

钢筋布置完毕后，当此挡边模具由打开切换到闭合状态时，挡边模具上的所有3 柔性堵浆件挡边模具在内部机构的作用下开始形变，并紧紧包裹4 钢筋槽内的伸出钢筋。仅一个旋转动作即可完成整个挡边模具的堵浆动作。

当预制叠合板需要脱模时，旋转开关将此挡边模具切换到打开状态，所有3 柔性堵浆件在自身特性下恢复到初始状态，此时钢筋可顺利从钢筋槽内脱出。

5、模具固定强磁铁可根据需要切换工作与非工作状态，当处于工作状态时，挡边模具牢牢固定；当处于非工作状态时，挡边模具可轻易拆除。

与现有挡边模具方案相比，此模具有以下优点：

1、结构简单：相较于分层、多层设计模具，此挡边模具结构简单，仅包含一个组件；

2、生产效率高：装模、拆模作业时仅需拆装一个组件，同时堵浆作业仅需旋转一个开关即可完成，同时模具的固定亦仅需按下开关即可；

3、方便管理：此为整体式设计，不包括其它需频繁拆装的组件，同时，模具的固定与拆除不需要复杂的工装，对于模具管理有极大的便利性；

4、适应不同生产需求：此挡边可用于普通流水线的人工装拆模及堵浆作业，也可用于自动话流水线机械手装拆模及堵浆作业。