浅析水泥厂DCS投料系统的改进方案
2019-08-21张群
商情 2019年37期
张群
【摘要】科氏力转子秤系统与DCS系统互联后,出现了投料初期不稳的问题,经系统改进,设置了手动/自动的切换,且考虑控制通道时间常数问题,解决了点火投料初期生粉下料量波动大的问题。
【关键词】DCS投料 控制 改进 分析
水泥生产的重点在于熟料的合格生产,生产合格优质的熟料需要水泥窑的稳定煅烧,窑的稳定重点在热工量的稳定,而热工量的稳定重点之一是入窑生料的稳定。因此,确保入窑生料设备的计量精度、完好率、可靠性就极为重要。
目前,对于热工量的控制多数采用了DCS控制系统,系统在工作可靠、维修方便的基础上,具有开放的体系结构,具备强大的处理功能,因此很利于用户进行二次开发组态以满足不同的工艺需要,实现复杂的控制方案。用户在使用DCS系统过程中,对于系统存在一些特殊的问题也可再次开发进行修改。
一、投料初期DCS系统存在的问题
在某公司的一条5000T/d熟料生產线上,入窑生料量的控制就采用了DCS系统。该系统上层为DCS操作站,现场级由PLC实施控制,PLC系统给定值由上位机操作站经现场I/O站发出,测量值取自科氏力转子秤,由转子秤计量粉体的质量流量输出4-20mA电流,PLC系统将测量值采样并与给定值进行比较,执行编写好的算法程序后输出信号去控制生料阀门的开度,使生料流量满足要求,从而完成入窑生粉物料的计量与输送。在该系统中,由PLC控制器、流量阀、被控制对象和转子秤构成了一个闭环控制系统,PLC系统与DCS互联进行集散控制。……
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