葛志超

【摘 要】机械加工设计与我国传统的生产加工方式有着较大的差异，其在实际操作中具有较强的生产特点，与产品的最终产出有着直接的联系。在我国的产品生产过程中，机械加工设计作为产品生产过程中的第一阶段，如果缺乏足够的重视的话，必然会造成难以想象的后果，影响企业的最终生产。事实上，机械设计的最终目的便是将产品的形态和基调进行确定，为之后加工指明方向，使产品的生产可以通过实际操作完成，减轻生产人员在实际操作过程中遇到的难题。机械加工设计在操作工程中出现的问题必须要及时地予以解决，从而为更好地完成生产企业的机械加工任务带来一定的帮助，为生产企业可以充分地完成生产业务提供指导意义。本文主要针对机械设计加工中应注意的几个问题进行简要分析。

【关键词】机械设计；加工；问题

1机械设计加工制造的特点

机械设计加工制造的特点，具体有以下几方面：创新特点。现阶段的机械设计加工与传统的方法不同，随着信息技术的发展，机械设计加工融入电子信息技术，企业注重设计加工过程的方法创新与技术创新，提高了机械设计加工的性能与质量。要素配合特征。现代机械设计加工注重各个要素之间的配合，实现了设计加工过程的整体融合，采用新的加工理念，提高了环境与人员之间的配合度。在机械设计加工前期，要计算好各个要素之间的关系，如设计、加工、维修、回收等，统一做好计划。设计功能多样化特点。现代机械设计加工融入了多方面的元素，设计范围得到拓展，设计内容具有创新性与代表性，对于促进我国机械行业发展具有积极作用。提高机械设计加工的科学性，可以提升机械产品的工作效率与使用期限，确保产品质量，促进企业的发展。

2机械加工设计中应注意的问题

2.1机械加工设计的零件质量问题

机械加工设计在实际工作中所使用零件的质量与其使用寿命和性能有着直接的联系，同时对其最终生产产品的整体质量也有着重要的影响，因而企业工作人员在机械加工设计过程中需要使用零件的质量进行严格的把控，通过研究和实验找到对零件质量产生影响的因素，对这些因素给予适当的限制，从而为更好地确定机械加工的零件质量带来一定的帮助，推动企业机械技工设计公祖的顺利完成。机械加工设计中所需要切削材料的质量和用量与零件的质量也有着重要的联系，例如脆性材料制成的零件在进行加工的过程中会产生碎粒，使零件的粗糙程度受到一定的影响；零件的用料韧性较高的话，在之后生产中发生塑性变形的可能性也就较大，容易使零件表面出现较为粗糙的问题。零件作为机械加工设计中的基本操作材料，对于其最终的生产质量必然会产生较大的影响，因而想要实现机械加工设计质量的良好保证的话，就必须要注重机械机构设计的零件质量，从而为最终的产品生产过程奠定良好的基础，确立产品生产的良好基调，促进企业机械加工设计过程的良好发展。

2.2设计合理的机械加工流程

机械加工设计的流程与产品生产的最终质量有着密切的联系，因而在实际生产过程中必须要为产品的生产奠定良好的基础。机械加工设计作为新兴的事物，在实际发展发展过程中必然会存在较多的问题，缺乏一定的发展经验，难以找到合适的解决方案，此时企业必须要借鉴国外的机械加工设计经验，设计合理的机械加工流程，充分满足企业生产和发展的实际需要。同时企业的机械加工设计需要以缩短产品的生产周期以及降低企业机械加工设计的成本为最终目标，为完善企业的产品性能带来一定的帮助，充分实现企业在机械加工设计流程方面的良好突破。对于企业在生产过程中出现的诸多问题，需要及时地予以解决，这样才能为更好地完成企业的生产任务、取得较大的经济效益奠定坚实的基础，推动企业生产的进步和发展。设计合理的机械加工流程为推动企业的生产工作带来新的指导，可以为企业的发展带来重要的帮助。

2.3提升机械加工设计中的性价比

机械加工设计在实际生产中对其性价比有着一定的要求，如果企业对于生产材料的强度较低的话，必然会造成切削过程的较大损失，使最终使用的零件表现出较为粗糙的外形，影响产品最终的生产效果。机械加工设计與产品加工生产有着密切的联系，在实际加工过程中需要充分考虑性价比的问题，对于机械加工设计中存在的问题，必然会影响最终零件生产的质量，在某种程度上会造成对产品性能的改变，因而企业必须要注重机械加工设计的性价比，避免以较高的成本取得较低的受益，否则便会对企业的长远发展产生较大的限制作用，难以为更好地实现企业的进步和发展带来一定的帮助。

2.4注意机械设计加工的技术创新问题

信息化时代背景下，机械设计加工需要与时俱进，加工过程需要注重技术创新问题，若是未能及时进行理念更新、技术创新，不仅会导致机械加工的质量下降，同时还会影响加工产品的使用性能。机械设计加工具有较强的专业性，其流程比较复杂，需要技术人员具备较高的专业技能。但是在实际中，技术人员往往缺乏技术创新能力，无法将新的设计加工理念融入到工作中，导致设计水平较低，设计的机械产品性能落后，无法满足市场的发展需求。

2.5注意机械产品加工精度问题

机械设计加工过程是决定机械产品性能与质量的关键，在机械产品的加工制造过程中，需要注意机械产品的加工精度问题。加工精度主要是指机械产品在加工过程的精确度，具体体现在加工完成后产品的尺寸、形状、性能、位置等是否与设计图纸相符合。加工精度把控具有较大的难度，因此在加工过程中需要十分注意精度问题，若是加工精度存在较大误差，不仅会影响产品的使用性能，同时会给企业造成经济损失，不利于企业的发展。加工精度误差问题是机械设计加工过程主要存在的问题，产品的设计加工图纸会准确的标明零部件的参数与规格，如平均尺寸、绝对直线等。如果加工精度误差较大，会导致加工后的零件形状不符合要求，整体质量较差，容易出现受力或者是受热情况下变形，进而降低机械产品的使用寿命。

3结束语

综上所述，机械加工设计与我国的工业生产质量有着较大的影响，因而必须要予以充分的重视。伴随着我国精密化生产的进步和发展，顾客对于产品的精度与质量的要求有着更高的要求，企业必须要确立机械加工设计的最终质量，才能为之后的加工设计过程奠定坚实的基础，为提升产品的质量和发展带来有效的帮助。

参考文献：

[1]机械设计教学思路探讨[J].王艳辉，孙娜，荣辉，李轶.机械设计.2018（S2）

[2]机械设计加工需注意的问题分析[J].陈奇.南方农机.2018（20）

[3]我国机械设计教学现状的思考及建议探究[J].刘兴龙.中国高新区.2018（02）

[4]简述机械设计加工应注意的问题[J].侯小文.化工设计通讯.2017（12）

（作者单位：宣城市华菱精工科技股份有限公司）