摘 要：介绍壳牌煤气化工艺排渣系统，对排渣系统泄压进程中存在的问题进行分析，并针对这些问题确定了改造措施，且改造后效果非常明顯，装置获得长周期高负荷稳定运行。

关键词：壳牌煤气化，排渣，泄压，捞渣机，改造

河南煤业化工集团龙宇煤化工年产50万吨甲醇项目，气化装置采用壳牌粉煤加压气化工艺，该工艺采用干煤粉气流床加压气化，合成气冷却器采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，维护量较少，可使气化反应在1400℃—1600℃温度下运行，碳转化率高，有效气成分（CO+H2）和冷煤气效率也很高。渣系统采用液态排渣，本文针对排渣系统泄压过程中出现的问题和以及相关的改造进行讨论。

一、排渣系统简介

渣系统设立的目的是冷却，造粒和排放渣。为此在气化炉底部安装一个渣池V1401，当液态渣流入渣池时，它被激冷、固化并分散成颗粒。大渣块经破渣机X1401破碎，然后进入渣收集罐V1402。

排渣通过排渣程序进行。首先，渣锁斗V1403和渣收集罐V1402连通，收渣30分钟后隔离；然后渣锁斗V1403泄压，第一阶段通过14XV0021向火炬泄压，压力低报后（0.25MPa）后，通过14XV0019向S1601泄压，泄压至常压后，V1403向T1401排渣。排出的渣通过捞渣机和短、长短皮带输送至渣场。排渣结束后，V1403冲水，待液位高报后用高压氮气加压，压力条件满足后，再与V1402连通，完成一个循环。

二、排渣期间存在的问题

在渣锁斗V1403泄压及排渣后，主要存在着如下问题：

1.第一阶段泄压期间，由于压力在短时间内从3.9MPa泄至0.25MPa，高压气体经一个调节阀14PV0013A、一个开关阀14XV0008和孔板泄压，降压节流后水汽直接排放至火炬管线，因V1403内主要是渣水混合物，仅含有少量气体，在泄压时会带出部分渣水，渣水随气体进入火炬管线；……