耿一飞　冯昊　王昉

摘 要：传统的暗灯系统作为车间目视化管理工具，无法满足试制车间变化频繁、状态多样的特征，目视化效果也亟待提升。本文介绍了新型的无线暗灯系统，通过友好的界面展示车间各工位、项目、车辆状态，提升各方外来人员的支持效率，也便于管理人员掌控车间整体情况。这种暗灯系统还能通过大数据多维分析运营过程中产生的效率问题，并可与相关系统完成对接，实现数据的互联互通，助力智能制造。

关键词：样车试制;无线暗灯系统;暗灯大数据分析

1 引言

随着国内汽车行业开发周期的日益缩短，汽车新技术与新工艺的竞争日益激烈，样车试制作为研发活动中的实车验证环节，对新项目的影响力越来越大。试制过程中，制造车间与实验认证、产品开发、制造工程、项目管理、工厂launch团队都有密切接触，如何提升试制车间运作效率，保证各方协同效果成为了一项重要课题。

Andon系统最早起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现场的目视化管理[1]，目前被各主机厂广发采用。结合样车试制的诸多特点，我们基于暗灯理念开发了特色的无线暗灯系统，极大程度提升了目视化效果，并通过大数据积累与分析实现效率优化。

2 无线暗灯的定义

2.1 基于5GHz WIFI的无线暗灯系统

工厂传统的暗灯系统布线成本高、周期长、柔性差，记录及显示的信息有限，与试制的变化频繁、状态多样的特征不匹配。无线暗灯系统基于5GWIFI网络建立，与pad、显示屏等终端设备共同展示更为丰富多变的工位状态，实现信息的传递与存储，并方便与其他数字化工厂系统的对接，实现数据的互联互通，见图1。……