龚龙强　杨娜　徐友谊　邓智良　张海峰

摘 要：在汽车行业各主机厂中，总装车间基本是人员最多的部门，而总装人数最多的部分又是基层员工。产品质量是企业的生命，标准化操作及业务开展直接影响着产品的质量。产品制造过程中，标准化作业及班组管理主要依托人来开展，因此员工的执行力非常关键，执行力的提升尤为重要。本文主要结合IATF：16949质量体系采用过程方法、结合PDCA循环、基于风险的思维及七大管理原则[1]阐述了在生产制造环节中，如何通过注重基础培养、重视沟通与理解能力、加强标准理解及质量意识、过程优化、加强监管等方式提升员工执行力，提升总装车间的质量管理体系能力。质量管理体系遵循以顾客为关注焦点、领导作用、全员积极参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理等七大原则[1]。

关键词：过程方法;PDCA;风险思维;沟通与理解;意识;监管;执行力

1 员工执行力不足的原因

执行力不足在日常工作管理中一直是大家面临的疑难杂症，也是基层管理最头疼的问题。西方的管理体系认为员工的执行力等于领导的领导力，所以所谓的员工缺乏执行力多半是因为缺乏领导力[2]。因此，我们更应该从管理层入手去优化执行力提升的思路与方式方法。

综合日常生产管理数据分析，执行力不足的原因主要有以下五个方面：1.标准不合理，错误的标准和不宜理解的标准不能有效的指导工作。作业指导书的描述不完善、不便于理解或容易造成歧义，都会对标准化作业的执行产生影响。……