(宁夏大学化学化工学院，宁夏银川750021)

三元乙丙橡胶(EPDM)以其优异的耐热性、 耐候性、 耐臭氧性、 耐化学性和绝缘性而得到广泛应用[1-2]，尤其在需要耐高温、 高力学性能使用的场合，如做密封垫、耐高温膜片等[3-5]。如何在现有配方的基础上提高其综合力学性能和耐热性，是扩大其应用的一个重大问题。目前EPDM改性的方法很多，如添加特种纤维[6]、 塑料[7]、 橡胶[8]、 纳米材料[9-10]、 陶瓷[11]等。聚四氟乙烯(PTFE)被称为“塑料王”，具有自润滑、 不燃烧、 耐高温、 耐大气老化等特性[12-13]。采用PTFE对EPDM进行共混改性，有望提高EPDM的综合性能，达到工业应用的目的。本文中考察了PTFE和EPDM的相容性，在此基础上，研究添加不同量的PTFE后，EPDM的力学性能、 热性能和抗老化性能，得到PTFE改性EPDM的最佳用量，并进一步研究纳米SiO2改性EPDM的综合性能，为进一步扩大EPDM的应用提供参考。

1 实验

1.1 原料

三元乙丙橡胶(EPDM)，工业级，日本JSR株式会社； 炭黑(BC)，N330，工业级，粒径为30 nm，高耐磨，江西黑猫炭黑股份有限公司； 双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物(Si-69)，工业级，南京优普化工公司； 过氧化二异丙苯(DCP)、 三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)、 氧化锌(ZnO)、 硬脂酸(SA)，纳米二氧化硅(SiO2)，分析纯，粒径为30 nm，橡胶专用，国药集团有限公司； (4010NA)N-异丙基-N′-苯基对苯二胺，江苏省海安石油工厂； 聚四氟乙烯(PTFE)，工业级，日本大金工业株式会社。

1.2 基本配方

EPDM 100份； BC 60份； ZnO 5份； SA 1份； 耐高温石蜡油 5份； 4010NA 1份； DCP 3份； TAIC 3份；PTFE变量(0、 2.5、 5、 7.5、 10、 12.5、 15份)；纳米SiO2：变量(0、 5、 10、 15、 20、 25、 30份)。

1.3 PTFE及纳米SiO2改性EPDM的制备

将EPDM在开炼机塑炼后，加入PTFE，继续塑炼均匀后，少量多次加入BC的一半，然后将小料(SA、ZnO、 4010NA、石蜡油)依次加入，至混炼均匀，继续加剩余的BC至均匀，放置16～24 h，最后加入DCP和TAIC，混炼均匀、薄通后出片。……