李书磊 李双锋

(1:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳471039；2:东风(十堰)特种商用车有限公司 湖北十堰442012)

目前，在高炉炼铁生产中，高炉渣的处理工艺主要是利用高压水将高炉渣冲制成水渣，再经过渣水分离，冲渣水循环使用，水渣可作为水泥原料、混凝土骨料等。主要方法包括因巴法(INBA)、底滤法(OCP)、图拉法(TYNA)、拉萨法(RASA)、明特克法(MTC)等[1-3]。对于水冲渣处理工艺而言，不但浪费大量的水，以及熔渣中的热量，而且会产生H2S 等有毒气体。

近年来，国内外许多科学工作者和钢铁企业逐渐认识到现有水冲渣处理工艺的不合理性，开始研究熔融态高炉渣进行干法处理的生产工艺研究[4-7]。干法处理熔融态高炉渣工艺不但可以节约大量水资源，而且可将熔渣高炉渣的显热进行部分回收，可以用于供暖、发电等。高炉渣干法处理工艺主要包括风淬法、转筒粒化法、离心粒化法等方式。

1 前言

高炉熔渣气淬工艺主要依靠高压高速气流对高炉熔渣进行处理，达到冷却的目的，通过传送装置被运至料场，用作水泥厂生产水泥的原料。其工艺路线如下图1所示。

图1 气淬工艺路线

其工艺方法为：

(1)控制系统发出指令，渣灌小车进入工作预备位，熔融高炉渣由渣沟通过溜槽流入渣灌小车；(2)熔融高炉渣进入渣灌小车后，控制系统实时发出指令，开启喷射系统电源，喷射系统进入工作准备状态；(3)控制系统检查渣灌小车的位置无误后，发出指令打开渣灌小车下方塞棒机构，熔融高炉渣流出进入高炉渣冷却器；……